#فرهنگ_استاندارد #استاندارد #استاندارد_سازی
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش اول)
🔸سیستم کانبان (Kanban)، چارچوبی مصور است که برای پیاده سازی و اجرای سیستم #مدیریت چابک مورد استفاده قرار می‌گیرد.در واقع کانبان یک کلمه #ژاپنی است که از دو کلمه Kan (دیدنی) وBan (کارت) تشکیل شده است. این سیستم برای #اولین بار در دهه 1940 به وسیله تایچی اووهنو در گروه #خودروسازی تویوتا مورد استفاده قرار گرفت.
🔹کانبان به زبان ساده، سیستمی است که نشان می‌دهد چه محصولی، در چه زمانی و به چه مقدار باید تولید شود. این سیستم اطلاع رسانی تولید، از "کارت" به عنوان سیگنال بصری برای به حرکت درآوردن جریان مواد و #قطعات در فرآیند تولید استفاده می‌کند. به بیان دیگر، کانبان یک سیستم ساده گردش مواد و اطلاعات است که برای حرکت مواد از یک مرکز کاری به سمت مرکز کاری دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات در پالت‌های کوچک و استاندارد نگهداری می‌شوند و تنها مقدار مشخصی از آن‌ها در سیستم وجود دارد.
🔸می‌توانید سیستم کانبان را یک کارت اطلاعاتی در نظر بگیرید که در #کنترل تولید، به‌خصوص در سیستم‌های جدید تولید کاربرد زیادی دارد. این کارت الحاقی برای برنامه‌ریزی، هدایت فرآیند و زمانبندی عملیات تولید محصولات به کار می‌رود و معمولا در جریان ساخت، در کنار سایر مواد قرار می‌گیرد.
🔹بنابراین، کانبان در واقع یک ابزار است که بنا به شرایط متفاوتی که در کسب وکارهای مختلف وجود دارد، نحوه استفاده از آن نیز متفاوت است. به عنوان مثال، هر چقدر سرعت و دقت در خط تولید یک #کارخانه اهمیت بیشتری داشته باشد، برای تکمیل ابزار کانبان باید هزینه بیشتری پرداخت شود.
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #بازرسی_فنی #مهندسی_کیفیت
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش اول)
🔸سیستم کانبان (Kanban)، چارچوبی مصور است که برای پیاده سازی و اجرای سیستم #مدیریت چابک مورد استفاده قرار می‌گیرد.در واقع کانبان یک کلمه #ژاپنی است که از دو کلمه Kan (دیدنی) وBan (کارت) تشکیل شده است. این سیستم برای #اولین بار در دهه 1940 به وسیله تایچی اووهنو در گروه #خودروسازی تویوتا مورد استفاده قرار گرفت.
🔹کانبان به زبان ساده، سیستمی است که نشان می‌دهد چه محصولی، در چه زمانی و به چه مقدار باید تولید شود. این سیستم اطلاع رسانی تولید، از "کارت" به عنوان سیگنال بصری برای به حرکت درآوردن جریان مواد و #قطعات در فرآیند تولید استفاده می‌کند. به بیان دیگر، کانبان یک سیستم ساده گردش مواد و اطلاعات است که برای حرکت مواد از یک مرکز کاری به سمت مرکز کاری دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات در پالت‌های کوچک و استاندارد نگهداری می‌شوند و تنها مقدار مشخصی از آن‌ها در سیستم وجود دارد.
🔸می‌توانید سیستم کانبان را یک کارت اطلاعاتی در نظر بگیرید که در #کنترل تولید، به‌خصوص در سیستم‌های جدید تولید کاربرد زیادی دارد. این کارت الحاقی برای برنامه‌ریزی، هدایت فرآیند و زمانبندی عملیات تولید محصولات به کار می‌رود و معمولا در جریان ساخت، در کنار سایر مواد قرار می‌گیرد.
🔹بنابراین، کانبان در واقع یک ابزار است که بنا به شرایط متفاوتی که در کسب وکارهای مختلف وجود دارد، نحوه استفاده از آن نیز متفاوت است. به عنوان مثال، هر چقدر سرعت و دقت در خط تولید یک #کارخانه اهمیت بیشتری داشته باشد، برای تکمیل ابزار کانبان باید هزینه بیشتری پرداخت شود.
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #بازرسی_فنی #مهندسی_کیفیت
Telegram
attach 📎
#فرهنگ_استاندارد #استاندارد #استاندارد_سازی
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش دوم)
📌اصول سیستم کانبان
🔸تصویرسازی گردش کار: اتکا به "تصویر" در سیستم کانبان، این امکان را برای شما فراهم می‌کند تا نسبت به کار، دید وسیع‌تری داشته باشید، قبل از وقوع مشکلات آن‌ها را شناسایی کنید و همکاری با سایر اعضا را بهبود ببخشید. به این ترتیب می‌توانید چگونگی فرآیند گردش کار را به طور کامل درک کنید.
🔹محدودیت کار در حال پیشرفت :(WIP) این اصل مشخص کننده حداقل و حداکثر میزان کار برای هر ستون بر روی تخته کانبان است. با اعمال محدویت برای کار در حال پیشرفت، می‌توانید سرعت و انعطاف کار را افزایش داده و نیاز به اولویت بندی وظایف را کاهش دهید.
🔸 #مدیریت و بهبود جریان کار: توجه داشته باشید که روند جریان کار در تمام طول فعالیت سیستم کانبان باید در نظر گرفته شود و بهبود پیدا کند. اعضای تیم باید مشکلات کاری را #ارزیابی کرده و تغییرات مورد نظر خود را اعمال کنند.
🔹شفاف سازی فرآیندها: برای اینکه قادر باشید در #سیستم کانبان تغییر ایجاد کنید، فرآیندها باید کاملا صریح و شفاف باشند. همه اعضای تیم باید به طور کامل درک کنند که کارها چگونه انجام می‌شود و یا در تخته کانبان، "انجام شد"، دقیقا چه معنایی دارد.
🔸بهبود مداوم و مستمر: همان طور که گفته شد، سیستم کانبان انعطاف پذیری بالایی دارد. زمانی که در #سازمان خود این سیستم را پیاده سازی کردید، اعضای تیم می‌توانند مشکلات را شناسایی کرده و راه‌حل‌هایی را پیشنهاد دهند. در واقع با سیستم کانبان می‌توانید در فرآیندها تغییرات لازم را ایجاد کرده و آن‌ها را به طور مداوم و مستمر #بهینه_سازی کنید.
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی_کیفیت #ممیزی #مدیریت_کیفیت
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش دوم)
📌اصول سیستم کانبان
🔸تصویرسازی گردش کار: اتکا به "تصویر" در سیستم کانبان، این امکان را برای شما فراهم می‌کند تا نسبت به کار، دید وسیع‌تری داشته باشید، قبل از وقوع مشکلات آن‌ها را شناسایی کنید و همکاری با سایر اعضا را بهبود ببخشید. به این ترتیب می‌توانید چگونگی فرآیند گردش کار را به طور کامل درک کنید.
🔹محدودیت کار در حال پیشرفت :(WIP) این اصل مشخص کننده حداقل و حداکثر میزان کار برای هر ستون بر روی تخته کانبان است. با اعمال محدویت برای کار در حال پیشرفت، می‌توانید سرعت و انعطاف کار را افزایش داده و نیاز به اولویت بندی وظایف را کاهش دهید.
🔸 #مدیریت و بهبود جریان کار: توجه داشته باشید که روند جریان کار در تمام طول فعالیت سیستم کانبان باید در نظر گرفته شود و بهبود پیدا کند. اعضای تیم باید مشکلات کاری را #ارزیابی کرده و تغییرات مورد نظر خود را اعمال کنند.
🔹شفاف سازی فرآیندها: برای اینکه قادر باشید در #سیستم کانبان تغییر ایجاد کنید، فرآیندها باید کاملا صریح و شفاف باشند. همه اعضای تیم باید به طور کامل درک کنند که کارها چگونه انجام می‌شود و یا در تخته کانبان، "انجام شد"، دقیقا چه معنایی دارد.
🔸بهبود مداوم و مستمر: همان طور که گفته شد، سیستم کانبان انعطاف پذیری بالایی دارد. زمانی که در #سازمان خود این سیستم را پیاده سازی کردید، اعضای تیم می‌توانند مشکلات را شناسایی کرده و راه‌حل‌هایی را پیشنهاد دهند. در واقع با سیستم کانبان می‌توانید در فرآیندها تغییرات لازم را ایجاد کرده و آن‌ها را به طور مداوم و مستمر #بهینه_سازی کنید.
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی_کیفیت #ممیزی #مدیریت_کیفیت
Telegram
attach 📎
#فرهنگ_استاندارد #استاندارد #استاندارد_سازی
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش سوم)
📌تخته کانبان
🔸تخته کانبان، ابزاری برای پیاده سازی متدولوژی کانبان در #پروژه های مختلف و به بیان دیگر، روش اجرای کانبان است. این ابزار یک تخته فیزیکی دارای آهن ربا یا برگه‌های چسب دار است، گاهی نیز آیتم‌های کاری به صورت دستی بر روی تخته نوشته می‌شوند. البته در سال‌های اخیر، بسیاری از نرم افزارهای #مدیریت_پروژه ، تخته کانبان‌ها را به صورت #آنلاین نیز تولید کرده‌اند.
🔹تخته کانبان از ستون‌ها و سطرهای مختلف تشکیل شده است. ساده‌ترین شکل این نوع تخته‌ها شامل 3 ستون است که عبارتند از:
▫️ستون انجام دادن (To Do)
▫️ستون در حال پیشرفت (In Progress)
▫️ستون انجام شده (Done)
🔸کارت‌های کانبان (یادداشت‌هایی که بر روی تخته چسبانده یا نوشته می‌شوند)، نشان دهنده فعالیت‌ها هستند. هر کارتی که بر روی تخته نصب می‌شود، در ستونی قرار می‌گیرد که وضعیت کار مورد نظر را نشان دهد. به عنوان مثال، فعالیتی که هنوز آغاز نشده باید در ستون "انجام دادن" قرار داده شود. می‌توانید برای نشان دادن جزیات بیشتر از کارت‌هایی با رنگ‌های مختلف استفاده کنید.
🔹به این ترتیب، شما می‌توانید با یک نگاه به تخته کانبان به خوبی در جریان وضعیت کارها قرار بگیرید. اما این تنها مزیت روش کانبان نیست، این تخته مزایای دیگری هم دارد که در بخش بعد به بررسی تعدادی از آن‌ها می‌پردازیم.
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی_کیفیت #مدیریت_کیفیت #کنترل_کیفیت
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش سوم)
📌تخته کانبان
🔸تخته کانبان، ابزاری برای پیاده سازی متدولوژی کانبان در #پروژه های مختلف و به بیان دیگر، روش اجرای کانبان است. این ابزار یک تخته فیزیکی دارای آهن ربا یا برگه‌های چسب دار است، گاهی نیز آیتم‌های کاری به صورت دستی بر روی تخته نوشته می‌شوند. البته در سال‌های اخیر، بسیاری از نرم افزارهای #مدیریت_پروژه ، تخته کانبان‌ها را به صورت #آنلاین نیز تولید کرده‌اند.
🔹تخته کانبان از ستون‌ها و سطرهای مختلف تشکیل شده است. ساده‌ترین شکل این نوع تخته‌ها شامل 3 ستون است که عبارتند از:
▫️ستون انجام دادن (To Do)
▫️ستون در حال پیشرفت (In Progress)
▫️ستون انجام شده (Done)
🔸کارت‌های کانبان (یادداشت‌هایی که بر روی تخته چسبانده یا نوشته می‌شوند)، نشان دهنده فعالیت‌ها هستند. هر کارتی که بر روی تخته نصب می‌شود، در ستونی قرار می‌گیرد که وضعیت کار مورد نظر را نشان دهد. به عنوان مثال، فعالیتی که هنوز آغاز نشده باید در ستون "انجام دادن" قرار داده شود. می‌توانید برای نشان دادن جزیات بیشتر از کارت‌هایی با رنگ‌های مختلف استفاده کنید.
🔹به این ترتیب، شما می‌توانید با یک نگاه به تخته کانبان به خوبی در جریان وضعیت کارها قرار بگیرید. اما این تنها مزیت روش کانبان نیست، این تخته مزایای دیگری هم دارد که در بخش بعد به بررسی تعدادی از آن‌ها می‌پردازیم.
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی_کیفیت #مدیریت_کیفیت #کنترل_کیفیت
Telegram
attach 📎
#فرهنگ_استاندارد #استاندارد #استاندارد_سازی
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش چهارم)
📌مزایا و معایب روش کانبان
🔸تصویری بودن، مهم‌ترین مزیت روش کانبان برای چابک سازی #پروژه ها است. عملکرد تخته کانبان بسیار ساده و سریع است و با بهبود گردش کار، زمان چرخه را به حداقل می‌رساند. اما روش Kanban مزایای دیگری هم دارد:
▪️روشی انعطاف پذیر
کانبان یک مدل شناور، منعطف و در حال گسترش است. به این صورت که اگر اطلاعات جدیدی وارد سیستم شود، می‌توانید اولویت‌ها را دوباره ارزیابی کنید.
▪️یک مدل ساده و قابل فهم
کانبان می‌تواند به سادگی بر روی سایر سیستم‌های #مدیریتی پیاده سازی شود.
▪️صرفه جویی در منابع مختلف
تمرکز روش کانبان بر کاهش اتلاف منابع زمانی و مالی است.
▪️بهبود جریان تحویل به مشتری
کانبان، جریان تحویل محصولات و خدمات به مشتری را بهبود می‌بخشد و کار را در دوره‌های زمانی منظم ارائه می‌کند. این روش بر تحویل به موقع (just in time delivery) یا JIT متمرکز است.
▪️به حداقل رساندن زمان چرخه
زمان چرخه یا Cycle time، مدت زمانی است که فرآیند به طور کامل از جریان کار (Workflow) عبور می‌کند.
🔹هر #تکنولوژی در کنار مزایای بی شمار، نقاط ضعفی هم دارد.اما توجه داشته باشید بسیاری از نواقصی که به این #سیستم نسبت داده می‌شود، به دلیل پیاده سازی غلط یا عدم #مدیریت مناسب تخته کانبان است. به بیان دیگر، یک تخته کانبان پیچیده و به روز نشده می‌تواند باعث اشتباه و سردرگمی اعضای تیم شود. اما معایب روش Kanban :
▫️ایجاد مشکلات با تخته‌های به روز نشده و پیچیده
▫️ایجاد مشکلات به دلیل عدم توجه به زمانبندی
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی_کیفیت #مدیریت_کیفیت #کنترل_کیفیت
🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش چهارم)
📌مزایا و معایب روش کانبان
🔸تصویری بودن، مهم‌ترین مزیت روش کانبان برای چابک سازی #پروژه ها است. عملکرد تخته کانبان بسیار ساده و سریع است و با بهبود گردش کار، زمان چرخه را به حداقل می‌رساند. اما روش Kanban مزایای دیگری هم دارد:
▪️روشی انعطاف پذیر
کانبان یک مدل شناور، منعطف و در حال گسترش است. به این صورت که اگر اطلاعات جدیدی وارد سیستم شود، می‌توانید اولویت‌ها را دوباره ارزیابی کنید.
▪️یک مدل ساده و قابل فهم
کانبان می‌تواند به سادگی بر روی سایر سیستم‌های #مدیریتی پیاده سازی شود.
▪️صرفه جویی در منابع مختلف
تمرکز روش کانبان بر کاهش اتلاف منابع زمانی و مالی است.
▪️بهبود جریان تحویل به مشتری
کانبان، جریان تحویل محصولات و خدمات به مشتری را بهبود می‌بخشد و کار را در دوره‌های زمانی منظم ارائه می‌کند. این روش بر تحویل به موقع (just in time delivery) یا JIT متمرکز است.
▪️به حداقل رساندن زمان چرخه
زمان چرخه یا Cycle time، مدت زمانی است که فرآیند به طور کامل از جریان کار (Workflow) عبور می‌کند.
🔹هر #تکنولوژی در کنار مزایای بی شمار، نقاط ضعفی هم دارد.اما توجه داشته باشید بسیاری از نواقصی که به این #سیستم نسبت داده می‌شود، به دلیل پیاده سازی غلط یا عدم #مدیریت مناسب تخته کانبان است. به بیان دیگر، یک تخته کانبان پیچیده و به روز نشده می‌تواند باعث اشتباه و سردرگمی اعضای تیم شود. اما معایب روش Kanban :
▫️ایجاد مشکلات با تخته‌های به روز نشده و پیچیده
▫️ایجاد مشکلات به دلیل عدم توجه به زمانبندی
🔗منبع: irandnn.ir
🌐fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی_کیفیت #مدیریت_کیفیت #کنترل_کیفیت
Telegram
attach 📎
📌درباره سیستم تولید به هنگام
یا Just-in-Time (بخش سوم)
🔻مراحل چرخه بهبود مستمر برای موجودی JIT
🔸سازمان‌ها ممکن است در نحوه اجرای JIT در محیط خود متفاوت باشند، اما مراحل کلی، یکسان است. در اینجا با نحوه عملکرد چرخه بهبود مستمر در مدیریت موجودی JIT آشنا می‌شویم:
🔹طراحی
▫️فرآیند JIT با مروری بر بلوک‌های اساسی ساخت آغاز می‌شود: طراحی محصول، طراحی فرایند، پرسنل و برنامه‌ریزی تولید. سپس برنامه‌هایی برای حذف اختلال، به حداقل رساندن ضایعات و ایجاد یک سیستم انعطاف‌پذیر اجرا می‌شود.
🔸مدیریت
▫️بررسی مدیریت کیفیت جامع (TQM) تضمین می‌کند که بهبودمستمر در طول فرایند وجود دارد. بررسی مدیریت نقش‌ها و مسئولیت‌های کارگران را تعریف می‌کند، کنترل کیفیت آماری را تعریف و اندازه‌گیری می‌کند، برنامه‌ها را تثبیت کرده و سطوح بار و ظرفیت را بررسی می‌کند.
🔹کِشش
▫️تیم را در مورد روش‌های تولید و خروج با استفاده از روش‌های سیگنال‌دهی مانند #کانبان آموزش دهید.
🔸ایجاد
▫️روابط فروشنده برای موفقیت JIT حیاتی است. بررسی لیست‌های فروشنده در مورد تامین‌کنندگان ترجیحی تصمیم‌گیری کنید، در مورد قراردادها مذاکره کنید، زمان‌های تحویل، انتظارات تحویل، معیارهای کلی و اقدامات را مشخص کنید و بیاموزید که چگونه از آن‌ها در #زنجیره_تامین استفاده کنید.
🔹تنظیم دقیق
▫️نیازهای موجودی، سیاست‌ها، کنترل‌ها و کاهش حرکت موجودی را مشخص کنید.
🔸ساخت
▫️تیم خود را در مورد مهارت‌ها و قابلیت‌هایی که برای تکمیل کار خود نیاز دارد مطلع کنید و جلسات #آموزشی و توانمندسازی تیم را برای آموزش آن‌ها برگزار کنید.
🔹پالایش
▫️با پالایش، #استانداردسازی و بازنگری کل فرایند، تعداد #قطعات و مراحل تولید را کاهش دهید.
🔸بررسی
▫️معیارهای کیفیت را تعریف و اجرا کنید و هر گونه مشکل را تجزیه‌وتحلیل کنید. بر بهبودها تاکید کنید و روندها را برای بهبود هر جنبه ای از JIT دنبال کنید.
🆔@fahameh_co
#فهامه
#مهندسی_کیفیت
#کنترل_کیفیت
یا Just-in-Time (بخش سوم)
🔻مراحل چرخه بهبود مستمر برای موجودی JIT
🔸سازمان‌ها ممکن است در نحوه اجرای JIT در محیط خود متفاوت باشند، اما مراحل کلی، یکسان است. در اینجا با نحوه عملکرد چرخه بهبود مستمر در مدیریت موجودی JIT آشنا می‌شویم:
🔹طراحی
▫️فرآیند JIT با مروری بر بلوک‌های اساسی ساخت آغاز می‌شود: طراحی محصول، طراحی فرایند، پرسنل و برنامه‌ریزی تولید. سپس برنامه‌هایی برای حذف اختلال، به حداقل رساندن ضایعات و ایجاد یک سیستم انعطاف‌پذیر اجرا می‌شود.
🔸مدیریت
▫️بررسی مدیریت کیفیت جامع (TQM) تضمین می‌کند که بهبودمستمر در طول فرایند وجود دارد. بررسی مدیریت نقش‌ها و مسئولیت‌های کارگران را تعریف می‌کند، کنترل کیفیت آماری را تعریف و اندازه‌گیری می‌کند، برنامه‌ها را تثبیت کرده و سطوح بار و ظرفیت را بررسی می‌کند.
🔹کِشش
▫️تیم را در مورد روش‌های تولید و خروج با استفاده از روش‌های سیگنال‌دهی مانند #کانبان آموزش دهید.
🔸ایجاد
▫️روابط فروشنده برای موفقیت JIT حیاتی است. بررسی لیست‌های فروشنده در مورد تامین‌کنندگان ترجیحی تصمیم‌گیری کنید، در مورد قراردادها مذاکره کنید، زمان‌های تحویل، انتظارات تحویل، معیارهای کلی و اقدامات را مشخص کنید و بیاموزید که چگونه از آن‌ها در #زنجیره_تامین استفاده کنید.
🔹تنظیم دقیق
▫️نیازهای موجودی، سیاست‌ها، کنترل‌ها و کاهش حرکت موجودی را مشخص کنید.
🔸ساخت
▫️تیم خود را در مورد مهارت‌ها و قابلیت‌هایی که برای تکمیل کار خود نیاز دارد مطلع کنید و جلسات #آموزشی و توانمندسازی تیم را برای آموزش آن‌ها برگزار کنید.
🔹پالایش
▫️با پالایش، #استانداردسازی و بازنگری کل فرایند، تعداد #قطعات و مراحل تولید را کاهش دهید.
🔸بررسی
▫️معیارهای کیفیت را تعریف و اجرا کنید و هر گونه مشکل را تجزیه‌وتحلیل کنید. بر بهبودها تاکید کنید و روندها را برای بهبود هر جنبه ای از JIT دنبال کنید.
🆔@fahameh_co
#فهامه
#مهندسی_کیفیت
#کنترل_کیفیت
