‍ #فرهنگ_استاندارد #استاندارد #استاندارد_سازی

🔻سیستم #کانبان چیست؟ (بخش اول)

🔸سیستم کانبان (Kanban)، چارچوبی مصور است که برای پیاده سازی و اجرای سیستم #مدیریت چابک مورد استفاده قرار می‌گیرد.در واقع کانبان یک کلمه #ژاپنی است که از دو کلمه Kan (دیدنی) وBan (کارت) تشکیل شده است. این سیستم برای #اولین بار در دهه 1940 به وسیله تایچی اووهنو در گروه #خودروسازی تویوتا مورد استفاده قرار گرفت.

🔹کانبان به زبان ساده، سیستمی است که نشان می‌دهد چه محصولی، در چه زمانی و به چه مقدار باید تولید شود. این سیستم اطلاع رسانی تولید، از "کارت" به عنوان سیگنال بصری برای به حرکت درآوردن جریان مواد و #قطعات در فرآیند تولید استفاده می‌کند. به بیان دیگر، کانبان یک سیستم ساده گردش مواد و اطلاعات است که برای حرکت مواد از یک مرکز کاری به سمت مرکز کاری دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات در پالت‌های کوچک و استاندارد نگهداری می‌شوند و تنها مقدار مشخصی از آن‌ها در سیستم وجود دارد.

🔸می‌توانید سیستم کانبان را یک کارت اطلاعاتی در نظر بگیرید که در #کنترل تولید، به‌خصوص در سیستم‌های جدید تولید کاربرد زیادی دارد. این کارت الحاقی برای برنامه‌ریزی، هدایت فرآیند و زمان‌بندی عملیات تولید محصولات به کار می‌رود و معمولا در جریان ساخت، در کنار سایر مواد قرار می‌گیرد.

🔹بنابراین، کانبان در واقع یک ابزار است که بنا به شرایط متفاوتی که در کسب وکارهای مختلف وجود دارد، نحوه استفاده از آن نیز متفاوت است. به عنوان مثال، هر چقدر سرعت و دقت در خط تولید یک #کارخانه اهمیت بیشتری داشته باشد، برای تکمیل ابزار کانبان باید هزینه بیشتری پرداخت شود.

🔗منبع: irandnn.ir


🌐fahameh.com

🚩http://www.instagram.com/fahameh.co

🆔@fahameh_co


#فهامه #بازرسی_فنی #مهندسی_کیفیت

‍ 🔻تکنیک5S (فایو اس) ژاپنی یا همان #نظام_آراستگی (بخش اول)

🔸بعد از اینکه #ژاپنی ها در سال 1945 سند تسلیم را بر روی ناو آمریکایی امضا کردند، متوجه شدند که این وسعت از ویرانی را با سیستم های سنّتی در 10 سال و 20 سال نمی شود بازسازی کرد.

🔹آنها پیش از هر چیز به سراغ ابداع روش هایی رفتند که بتوانند راندمان کاری افراد و سازمان ها را چندین برابر افزایش دهند. به این ترتیب آنها سیستم های #مدیریت فردی و جمعی خاصی را اختراع کردند که در مدت کوتاهی تمام ژاپن را متحول کرد.یکی از آن سیستم ها، تکنیک 5S است که امروزه در نظام های #اموزشی تمام کشورهای پیشرفته اجرا می شود و آن را از کودکی به افراد آموزش می دهند.

🔸شما با اجرای این سیستم می توانید افزایش #بهره_وری و کاهش سرعت انجام کارها، کاهش هزینه ها، افزایش #بهداشت_و_ایمنی، بالا بردن کیفیت کار و کاهش خرابی و مشکلات را در امورتان شاهد باشید.

🔹نظام آراستگی فایو اس علاوه بر اینکه برای هرکسی و در هر شغل و سازمانی کاربرد دارد، می تواند اساسا یک سبک زندگی باشد، چرا که همه چیز از فکر انسان آغاز می شود و این سیستم یکی از چیز هایی است که می توان آن را در راستای داشتن فکری منظم به کار گرفت.

🔸سیستم فایو اس متشکل از 5 کلمه #ژاپنی است که عبارت اند از:

▫️سامان دهی (Seiri)

▫️پاکسازی (Seiso)

▫️نظم و ترتیب (Seiton)

▫️استانداردسازی (Sekitsu)

▫️انضباط (Shitsuke)

🔗منبع: quickreview.ir


🌐fahameh.com

🚩http://www.instagram.com/fahameh.co

🆔@fahameh_co


#فهامه #دانش_سازمانی #مهندسی_کیفیت #نظام_آراستگی_محیط_کار

‍ 🔻چرخه PDCA یا دمینگ؛ ابزاری برای بهبود مستمر (بخش اول)
 

🔸چرخه دمینگ (PDCA) برای #اولین بار در دهه ۱۹۳۰ از سوی والتر شوارت مطرح و بعدها توسط شاگرد وی، دبلیو ادواردز دمینگ تبیین و ارائه شد و در نهایت توسط #ژاپنی ها تکمیل شد.
 
🔹دمینگ بر اهمیت تأثیرات متقابل و مداوم پژوهش، طراحی، تولید و فروش به عنوان ابزاری جهت دستیابی یک شرکت به بهترین کیفیت و جلب رضایت مشتریان تأکید داشت و از نظر وی این چهار مرحله (پژوهش، طراحی، تولید و فروش) باید دائماً در گردش باشند و کیفیت به عنوان معیار برتر تلقی شود. بعدها مفهوم گردش مداوم چرخه دمینگ برای ارتقاء #کارایی ، به تمامی مراحل #مدیریت تعمیم داده شد و چهار مرحله این چرخه با اقدامات خاص مدیریت تطبیق یافت.
 
🔸مدیران ژاپنی با ایجاد تغییراتی در چرخه دمینگ آن را به چرخه برنامه، اجرا، کنترل و عمل تبدیل کردند تا در تمامی مراحل و شرایط مورد استفاده قرار بگیرد. این مدل چارچوبی برای #بهبود_فرآیند یا سیستم فراهم می کند. در این چرخه هرگاه نواحی قابل بهبود، شناسائی شود، این مدل می تواند به عنوان راهنمائی برای پروژه های قابل بهبود مورد استفاده قرار بگیرد.
 
🔹چرخه PDCA به نحوی طراحی شده است که بتواند به عنوان یک مدل پویا مورد استفاده قرار گیرد، بدین معنا که آخرین گام تکامل مرحله قبلی، به منزله اولین گام مرحله بعدی خواهد بود.

🔗منبع: mrtazmin.ir
 

 🌐fahameh.com

🆔@fahameh_co


#فهامه
#کنترل_کیفیت

#مهندسی_کیفیت
#استاندارد_سازی