#دانش_و_فناوری #فنی_مهندسی #دانستنیها
🔻قالب گیری دورانی Rotational Molding
🔸قالب گیری دورانی یا قالب گیری چرخشی به اسامی rotomolding, rotocasting و spin casting نیز نامیده می شود و یکی از روش های #تولید قطعات #پلاستیکی است. از #قالب_گیری دورانی برای تولید قطعات تو خالی، در شکل ها و اندازه های مختلف نظیر #مخازن مایعات، سطل ظرف های زباله، توپ فوتبال، کلاه ایمنی و حتی بدنه قایق استفاده می شود.
🔹این فرایند با قالب بسته ای که از مقدار معینی #پودر یا مایع پلاستیک گرما نرم پر شده است، آغاز می شود. قالب ها یا پیش گرم شده اند و یا در یک #کوره قرار داده می شوند و همزمان حول دو محور متعامد می چرخند. در مرحله ی بعدی قالب به منطقه ی سرد شدن منتقل می شود که در آن حین حرکت، از آب یا هوا برای کاهش تدریجی دما استفاده می شود.
🔸پس از انجماد ماده، قالب باز شده و قطعه ی تو خالی از آن خارج می شود.انعطاف پذیری این روش، یک مزیت عمده در ساخت محصولاتی با شکل و اندازه های متنوع است. همچنین این روش برای تولید با تیراژ پایین مناسب است. قالب های گردان سبک وزن را معمولا از #آلومینیوم ریختنی می سازند. ولی برای #قطعات بزرگتر، استفاده از ورق #فلزی متداول است. برای ایجاد جزئیات ظریف، از نیکل به صورت آبکاری شده یا رسوب از بخار فلز استفاده می شود.
🔗منبع: wikiplast.ir
fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی #صنعت_پلاستیک #فناوری
🔻قالب گیری دورانی Rotational Molding
🔸قالب گیری دورانی یا قالب گیری چرخشی به اسامی rotomolding, rotocasting و spin casting نیز نامیده می شود و یکی از روش های #تولید قطعات #پلاستیکی است. از #قالب_گیری دورانی برای تولید قطعات تو خالی، در شکل ها و اندازه های مختلف نظیر #مخازن مایعات، سطل ظرف های زباله، توپ فوتبال، کلاه ایمنی و حتی بدنه قایق استفاده می شود.
🔹این فرایند با قالب بسته ای که از مقدار معینی #پودر یا مایع پلاستیک گرما نرم پر شده است، آغاز می شود. قالب ها یا پیش گرم شده اند و یا در یک #کوره قرار داده می شوند و همزمان حول دو محور متعامد می چرخند. در مرحله ی بعدی قالب به منطقه ی سرد شدن منتقل می شود که در آن حین حرکت، از آب یا هوا برای کاهش تدریجی دما استفاده می شود.
🔸پس از انجماد ماده، قالب باز شده و قطعه ی تو خالی از آن خارج می شود.انعطاف پذیری این روش، یک مزیت عمده در ساخت محصولاتی با شکل و اندازه های متنوع است. همچنین این روش برای تولید با تیراژ پایین مناسب است. قالب های گردان سبک وزن را معمولا از #آلومینیوم ریختنی می سازند. ولی برای #قطعات بزرگتر، استفاده از ورق #فلزی متداول است. برای ایجاد جزئیات ظریف، از نیکل به صورت آبکاری شده یا رسوب از بخار فلز استفاده می شود.
🔗منبع: wikiplast.ir
fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی #صنعت_پلاستیک #فناوری
Telegram
attach 📎
#دانش_و_فناوری #فنی_مهندسی #دانستنیها
🔻نحوه #تولید درب بطری #پلاستیکی
🔸دو شیوه در تولید درب بطری پلاستیکی وجود دارد که روش تزریق دستگاه و قالبگیری تحت فشار از جمله محبوبترین شیوههای تولید درب پلاستیکی است.
🔹شرکتهای تولید کننده محصولات پلاستیکی با استفاده از دستگاههای #پیشرفته امروزی و بهرهگیری از شیوههای مختلف تولید، میتوانند محصولات پلاستیکی و مشتقات آن را به شکل #استاندارد تولید کنند. یکی از موارد مهم در تولید درب بطری پلاستیکی استفاده از مواد خام با کیفیت است. دو بخش اصلی در تولید دربهای پلاستیکی وجود دارد که یک بخش مرتبط با تولید درب اصلی #محصول بوده و بخش دیگر مربوط به چاپ #لوگو بر روی درب است.
🔸برای تولید درب بطریهای پلاستیکی از دو شیوه #قالب_گیری تحت فشار و دستگاه تزریق استفاده میشود. بسیاری از شرکتهای امروزی با توجه به مزیتهای استفاده از شیوه قالبگیری تحت فشار ترجیح میدهند تا از این روش برای تولید درب بطری پت استفاده کنند. این شیوه میتواند با کاهش ۵۰ درصدی #هزینه_نهایی_تولید، محصولات با کیفیت را تولید نماید.
🔹یکی از موضوعات مهم در هنگام تولید درب بطری پلاستیکی، #کنترل_کیفیت محصول نهایی است. در شیوه قالبگیری تحت فشار به دلیل استفاده از سیستم پیشرفته، #کنترل محصولات تولیدی بسیار آسان و به شکل #اتوماتیک است. وجود یک چشم الکترونیکی باعث میشود تا وجود قطعات #معیوب در سریعترین زمان ممکن و با کیفیت بالا شناسایی شود. در این بین بدون توقف تولید، محصول معیوب کنار گذاشته میشود.
fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی #فناوری #استاندارد_سازی #مهندسی_کیفیت
🔻نحوه #تولید درب بطری #پلاستیکی
🔸دو شیوه در تولید درب بطری پلاستیکی وجود دارد که روش تزریق دستگاه و قالبگیری تحت فشار از جمله محبوبترین شیوههای تولید درب پلاستیکی است.
🔹شرکتهای تولید کننده محصولات پلاستیکی با استفاده از دستگاههای #پیشرفته امروزی و بهرهگیری از شیوههای مختلف تولید، میتوانند محصولات پلاستیکی و مشتقات آن را به شکل #استاندارد تولید کنند. یکی از موارد مهم در تولید درب بطری پلاستیکی استفاده از مواد خام با کیفیت است. دو بخش اصلی در تولید دربهای پلاستیکی وجود دارد که یک بخش مرتبط با تولید درب اصلی #محصول بوده و بخش دیگر مربوط به چاپ #لوگو بر روی درب است.
🔸برای تولید درب بطریهای پلاستیکی از دو شیوه #قالب_گیری تحت فشار و دستگاه تزریق استفاده میشود. بسیاری از شرکتهای امروزی با توجه به مزیتهای استفاده از شیوه قالبگیری تحت فشار ترجیح میدهند تا از این روش برای تولید درب بطری پت استفاده کنند. این شیوه میتواند با کاهش ۵۰ درصدی #هزینه_نهایی_تولید، محصولات با کیفیت را تولید نماید.
🔹یکی از موضوعات مهم در هنگام تولید درب بطری پلاستیکی، #کنترل_کیفیت محصول نهایی است. در شیوه قالبگیری تحت فشار به دلیل استفاده از سیستم پیشرفته، #کنترل محصولات تولیدی بسیار آسان و به شکل #اتوماتیک است. وجود یک چشم الکترونیکی باعث میشود تا وجود قطعات #معیوب در سریعترین زمان ممکن و با کیفیت بالا شناسایی شود. در این بین بدون توقف تولید، محصول معیوب کنار گذاشته میشود.
fahameh.com
🚩http://www.instagram.com/fahameh.co
🆔@fahameh_co
#فهامه #مهندسی #فناوری #استاندارد_سازی #مهندسی_کیفیت
Telegram
attach 📎