مواد تشکیل دهنده خمیردندان: ۱۰ ماده اصلی


💥 #فلوراید:
فلوراید تنها ماده فعال در همه خمیردندان ها است. فلوراید تنها حدود ۱۵/۰ درصد بیشتر خمیردندان ها را تشکیل می دهد. با این حال، خمیردندان های تجویزی با میزان فلوراید بالا حاوی بیش از ۱ درصد فلوراید هستند.

💥 #مواد_ساینده:
مواد ساینده به کار رفته در خمیردندان ها، به برداشت جرم از روی دندان کمک می کنند. لازم به ذکر است که بسیاری از خمیردندان های سفیدکننده دارای مقادیر زیادی از ساینده ها هستند که باعث فرسودگی مینا و سمنتوم دندان ها شده و دندان ها را حساس می کنند.


از مواد ساینده، به عنوان مثال می توان #میکا، #کلسیم_کربنات، #کلسیم_پیروفسفات، #دی_کلسیم_فسفات، #سدیم_کربنات و #سیلیس_هیدراته را نام برد. ماده معدنی میکا تنها به عنوان ساینده عمل نمی کند، بلکه باعث درخشندگی خمیردندان شده و افراد را به مسواک زدن ترغیب می کند.

💥 #مواد_کف_کننده:
مواد کف کننده با تولید کف و حباب این حس را به افراد می دهند که دندان هایشان بهتر تمیز می شود. ماده کف کننده اصلی در خمیردندان، ماده ای به نام #سدیم_لوریل_سولفات (SLS) است.

💥 #موادطعم_دهنده:
بیشتر خمیردندان ها حاوی مواد طعم دهنده هستند. بعضی از رایج ترین طعم ها، طعم آدامس بادکنکی، میوه، نعناع و دارچین هستند. هدف استفاده از طعم دهنده ها پوشاندن هرگونه طعم بد در خمیردندان بوده و با از بین بردن بوهای بد دهان به تازه شدن نفس شما کمک می کنند.

💥 #نرم کننده ها و مواد #حفظ_کننده_رطوبت:
مواد حفظ کننده رطوبت باعث مرطوب ماندن یک ماده می شوند. این مواد باعث حفظ نرمی و لطافت خمیردندان ها شده و مانع از خشک شدن آن ها می شود. تعدادی از این مواد که بیشترین استفاده را در خمیردندان دارند، #گلیسیرین، #سوربیتول و آب هستند.

💥 عوامل #ضد_باکتریایی:
از مواد تشکیل دهنده خمیردندان می توان به #تری_کلوزان اشاره کرد که ماده ای ضدباکتری و ضد قارچ است. این ماده معمولاً در صابون های ضد باکتری استفاده می شود.

💥 #مواد_نگهدارنده:
نگهدارنده ها به این منظور به خمیردندان اضافه می شوند که از رشد باکتری ها در خمیردندان و خراب شدن آن جلوگیری کنند. در غیر اینصورت باید خمیردندان ها را در یخچال نگهداری می کردیم که قطعاً بسیار سخت بود، مخصوصاً برای کسانی که دندان های حساسی نسبت به سرما دارند. به لطف نگهدارنده ها می توان چندین ماه خمیردندان را در دمای اتاق نگهداری کرد.

💥رنگ ها:
رنگ ها به خمیردندان ظاهری جذاب می دهند. خمیردندان های طبیعی ظاهری بسیار بدرنگ دارند که با اضافه کردن رنگ می توان این مشکل را حل کرد.

💥شیرین کننده ها:
خمیردندان ها معمولاً حاوی ماده ای هستند که طعمی شیرین به آن ها داده تا از مسواک زدن لذت ببرید. اکثر خمیردندان ها حاوی #ساخارین، #اسپارتام و #زایلیتول هستند که این مواد خمیردندان را کمی شیرین می کنند.

💥غلیظ کننده ها:
در مواردی که خمیردندان بسیار رقیق باشد، تولیدکننده ها می توانند موادی را برای افزایش غلظت به خمیردندان اضافه کنند. #کاراگینان و #صمغ_زانتان رایج ترین مواد تشکیل دهنده خمیردندان برای غلیظ کردن آن هستند.

💥سایر مواد تشکیل دهنده خمیردندان:
موارد بالا اصلی ترین مواد تشکیل دهنده خمیردندان بودند. با این حال، بعضی از فرمولاسیون های خاص برای خمیردندان هستند که مواد دیگری را نیز دربرمی گیرند. از جمله:
🔸 #پراکسید
🔸 #جوش_شیرین یا #سدیم_کربنات که بعضی از خمیردندان ها حاوی مقادیر زیادی از آن هستند.
🔸 #مواد_ضد_جرم
🔸 ترکیبات ضد حساسیت
☎️021 54571
Channel:https://t.me/ntpchemical

💥تولید #اسید_فسفریک

🔸روش #خشک ( #حرارتی)

در روش حرارتی کنسانتره سنگ فسفات با مخلوطی از #کربن و #کوارتز در کوره الکتریکی قرار می گیرد و عنصر #فسفر تولید می شود
سپس فسفر با اکسیژن موجود در هوا اکسید شده و #پنتا_اکسید_فسفر تولید می شود. پنتا اکسید فسفر نیز در مرحله بعدي جذب آب شده واسید فسفریک در نهایت بدست می آید.

ابتدا #سنگ_فسفات تا رسیدن به ابعاد 5/1 تا 3 سانتی متر خرد میشود. سپس برای خشک ردن خرده سنگ هاي فسفات آن ها را به خشک کن منتقل می کنند تا در معرض گازهاي احتراق حاصل ازکوره مستقیما در دماي 600-450 درجه سانتی گراد خشک شده و به رطوبت 5/1 درصد برسند سپس با #کربن و #کوارتز و #سیلیس مخلوط شده و مخلوط به کوره الکتریکی وارد می گردد.
کوره از نوع قوس الکتریکی بوده و در اثر احیا در دماي 1500- 1300 درجه سلسیوس #فسفر_سفید بصورت گازهاي همراه با مقادیري گرد و غبار از قسمت کوره خارج می گردد. پس از عبور از کندانسور بخار فسفر تبدیل به فسفر جامد شده که در پایین برج در قسمت دریافت جمع می گردد. فسفر جامد به همراه مقادیري لجن و آب به قسمت تصفیه ارسال شده و پس از شستشوي با بخار از روي اختلاف دانسیته از لجن جدا و در ته مخزن تصفیه قرار می گیرد.
فسفر سفید تولید شده در این مرحله با فشار به همراه هوا به قسمت فوقانی احتراق پاشیده می شود.

☎️021 54571
Channel:https://t.me/ntpchemical

💥تولید #اسید_فسفریک

🔸روش #تر

در این روش از #سنگ_فسفات و #اسید_سولفوریک استفاده میشود.
سنگ فسفات راخشک و خرد کرده و به طور پیوسته به همراه اسید سولفوریک به داخل راکتور تغذیه می‌شود.
طی واکنش، #کلسیم_فسفات با اسید سولفوریک به شکل #سولفات_کلسیم ترکیب می شود که به این ترکیب #گچ گفته می شود.
پس از خرد کردن #سنگ_فسفات در آسیاب به همراه مقداري اسید فسفریک رقیق ، شیرابه اي حاصل می گردد که این شیرابه با اسید فسفریک 55 درصد به راکتور منتقل شده ودر اثر مجاورت با اسید سولفوریک و با کمک همزن محصول خروجی که شامل گازهاي متصاعد شده، اسید فسفریک و سولفات کلسیم است از دو بخش راکتور خارج می گردد.
گازهاي متصاعده که حاوي ترکیبات #سیلیس و #فلوئور می باشد پس از برج هاي جذب در مجاورت با اب #اسید_فلوسیلیسیک موجود در آن بازیابی می شود.
شیرابه خروجی از قسمت دیگر راکتور از چند مرحله فیلتر خلا دورانی افقی عبور نموده واسید فسفریک از سولفات کلسیم جدا می شود.
سولفات کلسیم یا گچ به دست آمده اصطلاحا ژیپس نامیده می شود. به منظور تغلیظ اسید فسفریک از اواپراتورهاي تحت خلا استفاده می شود که غلظت از 30 درصد به 54 درصد می رسد.

دو نوع فرایند انحلال تدریجی وجود دارد:
فرایند هایی که در آنها #سولفات_کلسیم دو آبه تشکیل و جداسازي می شود.
فرآیندهایی که در آنها #سولفات_کلسیم نیمه آبدر به عنوان فرآورده میانی یا نهایی تشکیل می شود.

سه گونه فرآیند نیمه آبدار به کار برده می شود که اهمیت هر سه نوع با هم متفاوت است:
#سولفات_کلسیم بلافاصله به صورت نیمه آبدار رسوب کرده و توسط فیلتر کردن خارج می شود.
#سولفات_کلسیم در آغاز به صورت دو آبه رسوب کرده و سپس به شکل نیمه آبدار رسوب می کند.
#سولفات_کلسیم به صورت نیمه آبدار رسوب کرده و سپس به شکل دو آبه تبلور مجدد می نماید.

☎️021 54571
Channel:https://t.me/ntpchemical