«Газпром» обновил рекорд апрельских поставок газа
⛽️ По Единой системе газоснабжения (ЕСГ) России в апреле 2025 года было поставлено 30,5 млрд куб. м природного газа. Управление информации ПАО «Газпром» назвало данные показатели новым абсолютным рекордом для этого месяца, подчеркнув, что такой объем поставок характерен для октября, с которого начинается осенне-зимний период, а в пересчете на суточный объем – также для начала ноября и конца марта. Таким образом, газовики отметили, что нынешний апрель увеличил осенне-зимний период в стране до 7 месяцев.
⛽ Напомним, что на апрель 2025 года также пришлись еще 2 исторических рекорда: максимальный показатель суточных поставок газа по ЕСГ был достигнут 9 апреля и составляет 1,217 млрд куб. м топлива. В ПАО «Газпром» прокомментировали, что объемы, соответствовавшие зимним уровням потребления, были связаны с аномально холодной погодой в Северо-Западном, Центральном и Южном федеральных округах.
#Газпром
#Газпром
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Ростехнадзор подтвердил соответствие строящегося объекта «Арктик СПГ 2» проектным требованиям
⚡️ Накануне Северо-Уральское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору провело визуальный осмотр конструктивных, объемно-планировочных и других решений, а также осуществило анализ исполнительной документации объекта капитального строительства «Завод по производству, хранению, отгрузке сжиженного природного газа и стабильного газового конденсата на основаниях гравитационного типа. Этап 2». Его застройщиком является ООО «Арктик СПГ 2».
⚡️ Как сообщает пресс-служба Ростехнадзора, в ходе осмотра было установлено, что работы по строительству завершены, нарушений обязательных требований не выявлено, в связи с чем было выдано заключение о соответствии построенного объекта требованиям проектной документации.
⚡️ Завод, который будет работать на ресурсной базе Салмановского (Утреннего) нефтегазоконденсатного месторождения, сможет обеспечить целевое производство и отгрузку товарного СПГ в объеме 6,6 млн т в год.
#Арктик_СПГ_2
#Арктик_СПГ_2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Пермские политехники представили технологию для повышения эффективности нефтепереработки
🎓 Ученые из Перми разработали технологию производства растворителя, необходимого при создании очищенных масел из нефтепродуктов: они служат основой для моторных смазок, промышленных масел, красок, лаков и даже косметики. Растворяющее вещество – метилэтилкетон – улучшает свойства масла, обеспечивает равномерное нанесение и быстрое испарение, ускоряя процесс высыхания. Сложность заключается в том, что собственное производство метилэтилкетона в России отсутствует; именно эту задачу решали исследователи Пермского политеха.
⚡️ Как сообщает пресс-служба вуза, собственная технология синтеза метилэтилкетона позволит предприятиям нефтеперерабатывающей отрасли самостоятельно получать растворители для очистки масел. Метод предполагает производство, состоящее из 2 стадий. На первой бензол соединяется с 2-бутанолом. К ним необходимо добавить катализатор, который ускорит химическую реакцию: в этом качестве может быть использована серная кислота. В результате получается промежуточное вещество, которое необходимо окислить с помощью воздуха.
💧 В итоге образуется 2 продукта: растворитель метилэтилкетон, а также фенол, который необходим для очистки масел от ароматических соединений. Исследователи подчеркивают, что это выгоднее, чем производить каждый продукт отдельно.
👍 Использование химически чистого 2-бутанола снижает риск ненужных побочных реакций с возникновением веществ, из-за которых может потребоваться дополнительная очистка: это отличает отечественную технологию от существующих импортных аналогов, где применяются менее стабильные соединения, что приводит к снижению качества получаемого продукта.
#нефтепереработка #наука
#нефтепереработка #наука
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В России создан новый тип изоляции для бурения глубоких скважин
👨👩👧👦 Разработкой нового типа изоляции для высоковольтных систем занимались ученые Томского политехнического университета и Саратовского государственного технического университета им. Ю.А. Гагарина: созданный композитный материал открывает новые перспективы для электроразрядных технологий бурения глубоких скважин даже в скальных породах, сообщает ТАСС со ссылкой на Минобрнауки.
👨👩👧👦 Так, материал из силикона, керамических наполнителей и глицерина обладает высокой диэлектрической проницаемостью. Это качество актуально для электроэнергетики и открывает новые перспективы для использования в изоляции арматуры высоковольтных систем, в том числе в электроразрядных технологиях, которые могут обеспечить более дешевое, по сравнению с механическими способами, бурение глубоких скважин, а также добычу минералов, разрушение бетона и железобетона при демонтаже больших конструкций.
👨👩👧👦 По словам разработчиков, композит может быть применен не только в качестве изоляции, но и в качестве слоя, выравнивающего и направляющего электрические поля, как это требуется в электротехнических устройствах.
#бурение #наука
#бурение #наука
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Технология, предложенная татарстанскими учеными, позволит клонировать керны с высокой точностью
📥 Для эффективной разработки месторождений нефти и газа требуется изучить породу-коллектор, содержащую в своем поровом пространстве воду, нефть и газ. Образцы пород – керн – получают при бурении скважин. Однако процесс их извлечения является дорогостоящим и технически сложным, причем после нескольких лабораторных тестов они становятся непригодными для исследований. Ученые Института геологии и нефтегазовых технологий Казанского федерального университета (КФУ) исследовали возможности 3D-клонирования структур стандартных образцов керна, извлекаемых из скважин.
🖼 Как объяснили в пресс-службе КФУ, сначала ученые с помощью микротомографии получили подробные трехмерные изображения внутренней структуры породы, включая ее поровое пространство. Затем на основе этих данных создали цифровые модели кернов, которые адаптировали для печати на 3D-принтере. В перспективе такой способ печати позволит создавать множество реплик стандартных образцов керна с идентичной структурой порового пространства, проводить комплексные исследования и моделировать поведение нефти и газа в заданном пространстве. Это существенно упростит решение научных и инженерных задач.
🥇 В планах участников проекта – работа по повышению точности 3D-копий, в том числе разработка более эффективных методов цифровой обработки томографических данных, которые позволят максимально точно передавать естественную форму порового пространства, а также оптимизация 3D-печати. Планируется переход от печати полимерами к печати материалами, близкими по составу к породам-коллекторам.
#наука
#наука
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Очистить песок с черноморского побережья помогут микроорганизмы
🆕 Новый способ очищения грунта с побережья Черного моря предложили ученые лаборатории геологии техногенных процессов Естественнонаучного института Пермского государственного национального исследовательского университета. Как сообщает пресс-служба вуза, для этих целей требуется активация микроорганизмов, которые живут в почве. Технология основана на активизации естественных процессов разложения нефтепродуктов. Она учитывает не только характеристики загрязнения, но и особенности самого загрязненного объекта, в том числе микробиологические, что позволяет достичь очистки без нанесения ущерба окружающей среде.
🦾 В процессе очистки через специальное устройство – многоканальный скважинный инъектор – в грунт и воды вводится кислород для активации проживающих там микроорганизмов, способных очищать от специфического загрязнения. Предварительно бактерии собираются, увеличивается их биомасса и вводится обратно в почву и воду.
☑️ Разработка уже прошла экспертизу, ученые получили образцы загрязненного нефтепродуктами песчаного грунта и морской воды для проведения исследований в лабораторных условиях. После их завершения планируется проведение полевых работ непосредственно на побережье Черного моря.
🗺 Новая технология создавалась для применения в Пермском крае, однако ученые предложили использовать ее при проведении работ по очистке береговой зоны Керченского пролива от последствий чрезвычайной ситуации, вызванной крушением двух танкеров: напомним, ЧП произошло в середине декабря, его результатом стал разлив нефтепродуктов.
#наука #экология
#наука #экология
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Таганроге внедрили новую технологию закалки труб для нефтегазовой промышленности
📍 О расширении сортамента трубной продукции, необходимой для добычи нефти в сложных географических и геологических условиях, заявил Таганрогский металлургический завод. Как сообщает пресс-служба предприятия, это стало возможно благодаря модернизации мощностей – новое оборудование установлено на линии отделки бурильных труб в трубопрокатном цехе предприятия.
⛑ Так, в промышленную эксплуатацию запущен комплекс термообработки зоны сварного соединения бурильных труб с приваренными замками: он будет обеспечивать закалку и отпуск зоны сварного соединения с охлаждением при закалке полимерной закалочной жидкостью. Как отмечают специалисты предприятия, это улучшает прочность и внутреннюю структуру материала в зоне сварного соединения: такие трубы обладают повышенными эксплуатационными характеристиками. Возможна также обработка бурильных труб с удлиненными, до 700 мм, бурильными замками, которые являются перспективным продуктом для нефтедобычи.
🔩 Особо подчеркивается важность процесса закалки зоны сварного соединения при производстве бурильных труб: в результате бурения резьбовые соединения трубных колонн подвергаются значительным растягивающим напряжениям, изгибающим моментам и другим воздействиям. Новая технология термообработки с поверхностной закалкой повышает механические характеристики бурильных труб и коррозионную стойкость, что позволяет применять бурильные трубы даже в самых сложных геологических условиях.
#трубостроение
#трубостроение
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Победа в Великой Отечественной войне выкована усилиями фронтовиков и рабочих тыла: в июне 1941 года многие промышленные предприятия по всей стране перешли с выпуска мирной продукции на производство боеприпасов и ремонт военной техники. В эти дни расскажем о крупных машино- и судостроительных предприятиях, которые внесли значительный вклад в приближение Великой Победы и сегодня участвуют в реализации стратегических проектов ТЭК.
Тяготы войны завод почувствовал на себе в первые же дни, потеряв более тысячи рабочих и инженеров, которые ушли на фронт добровольцами. Коллектив уменьшился и при этом получил важнейшую и трудновыполнимую задачу: в кратчайшие сроки перевести предприятие на военные рельсы, переориентировавшись с производства компрессоров, паровых котлов, турбин на выпуск корпусов авиабомб и снарядов, а также на ремонт танков и бронетехники.
С Невским заводом связан первый ночной таран немецкого бомбардировщика в небе над Ленинградом: его осуществил будущий Герой Советского Союза Алексей Севастьянов. После того как вражеский самолет был сбит, летчик на парашюте спустился на территорию завода, приземлившись рядом с кузнечным цехом, был тут же задержан бойцами рабочего батальона и… с почетом доставлен в штаб корпуса.
Часть оборудования и специалистов Невского завода осенью 1941 года была отправлена на Урал и в Сибирь в рамках эвакуации промышленных предприятий Ленинграда. Конструкторско-монтажное бюро перебазировалось в Свердловск, где продолжило разработку турбин; на площадях Уральского турбинного завода были смонтированы станки, на которых наладили выпуск запчастей, узлов и деталей для действующих турбин. Котельное же производство легло в основу нового Барнаульского котельного завода, который был построен в тяжелейших условиях военного времени в рекордные сроки.
Работа не останавливалась и в блокадном Ленинграде: к концу 1942 года здесь действовала лишь девятая часть мощностей завода, однако она обеспечивала выпуск реактивных мин А25, деталей для минометов, ремонт танков, а также постепенное восстановление производственных мощностей: уже в 1945 году конструкторы Невского завода смогли начать разработку первой газотурбинной установки, которая была собрана в 1947-м.
#ДваждыПобедители
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM