Строительство Амурского газохимического комплекса приближается к экватору

📈Амурский ГХК готов на 49%, сообщает пресс-центр проекта. В строительстве объектов будущего комплекса задействовано более 15,5 тыс. человек, они работают на разных направлениях строительства. Так, на установке пиролиза сейчас возводятся подстанции, выполняются монтаж и укрупненная сборка технологических трубопроводов, продолжается строительство градирни пиролиза — здесь уже завершают бетонные работы по чаше, впереди — гидроиспытания и монтаж оборудования.

🏗 Монтаж металлоконструкций идет на производстве суспензионного и газофазного полиэтилена, причем на последнем уже готовятся к установке крупнотоннажного оборудования — реакторов полимеризации этилена и колонн продувки продукта, вес которых составляет 557 и 426 т соответственно.

👷‍♂️ Идет работа и на объектах водозабора: на реке Зее, которая будет обеспечивать газохимический комплекс водой, собирают насосную станцию, ведут сварку резервуаров запаса воды объемом 1000 куб. м, почти закончили монтировать водоводы. Параллельно монтируют технологическое оборудование на водоочистных сооружениях, а первый из трех гигантских резервуаров противопожарного и технического запаса воды практически готов — уже планируются гидравлические испытания.

🗓Напомним, завершение строительства Амурского газохимического комплекса и проведение пусконаладочных работ на нем запланированы на 2026–2027 годы.

#Амурский_ГХК

Амурский ГХК заинтересовал китайских бизнесменов и депутатов

🇨🇳 Делегация китайской провинции Хэйлунцзян, в составе которой были члены Постоянного комитета Всекитайского собрания народных представителей и участники бизнес-сообщества, посетила накануне площадку Амурского газохимического комплекса. Их сопровождали представители Законодательного собрания Приамурья.

📢 О деловом визите рассказывает пресс-служба Правительства Амурской области. Во время поездки китайская сторона ознакомилась с флагманскими проектами экономики региона. При посещении Амурского ГХК гостям рассказали о ходе технологических процессов производства конечной продукции — полиэтилена и полипропилена, а также о ее значении для ряда отраслей, включая строительную, автомобильную, сельскохозяйственную и медицинскую.

🤝 По словам заместителя председателя Законодательного собрания Амурской области Валентины Калиты, китайская сторона выразила желание проводить подобные встречи на регулярной основе: иностранные гости встретились с руководством Амурского ГХК и задали вопросы об объемах выпуска продукции будущего комплекса, а также о рынках сбыта полимеров. Представители депутатского корпуса провинции Хэйлунцзян отметили, что уникальная география двух регионов открывает большие возможности для сотрудничества в разных сферах, в том числе в переработке полимерной продукции.

#Амурский_ГХК

На Амурском ГХК установлен 500-тонный реактор полимеризации этилена

🟣 Агрегат весом 490 т, высотой 43,6 м, диаметром 9 м используется в процессе синтеза полиэтилена низкого давления в газовой фазе. Как сообщает пресс-центр ООО «Амурский ГХК», это одна из самых тяжелых единиц оборудования комплекса. Только на установку его на фундамент пришлось потратить порядка 8 ч.

👨‍👩‍👧‍👦 Всего на производстве полиэтилена Амурского ГХК параллельно работают четыре линии полимеризации: три газофазным и одна суспензионным методом. По словам директора по производству полимерной продукции Олега Пахнутова, принцип работы реактора заключается в соединении мономерных звеньев этилена в длинные цепи полимеров под действием катализаторов и при определенных условиях. Процесс полимеризации может проходить в разных агрегатных состояниях: в газовой фазе и в виде суспензии. Выбор двух различных технологий даст возможность быть представленным в различных рыночных сегментах переработчиков полиэтилена.

📅 Впереди – монтаж двух аналогичных реакторов, он будет произведен также в августе. Кроме того, до конца года запланирована установка бункеров продувки продукта в специальный металлический каркас, при которой специалисты поднимут оборудование весом более 384 т на высоту около 50 м.

#Амурский_ГХК #строительство

Успешно завершена навигация на Амурском газохимическом комплексе

🦾 Последняя из запланированных на этот год партий крупногабаритного оборудования для строительства комплекса прибыла на временный причал на реке Зее. Всего же за навигационный сезон по воде было доставлено 54 ед. крупногабаритных и тяжеловесных грузов – емкости, двигатели, фильтры, компоненты экструдеров и другие технологические агрегаты общим весом свыше 2,5 тыс. т. Оборудование предназначено для установок производства полиэтилена и пиролиза. План поставки текущего года выполнен полностью, говорят на предприятии.

📍 Перевозка оборудования продолжится по земле – его отправляют на места хранения и строительную площадку.

🛳 Доставка крупнотоннажных грузов продолжится в следующем навигационном сезоне, она должна завершиться в 2025 году.

#Амурский_ГХК

На Амурском ГХК смонтировали сверхтяжелые колонны очистки полиэтилена от примесей

🛤 Монтаж 2 колонн продувки порошка полиэтилена общим весом порядка 700 т завершился в конце года, сообщает телеграм-канал предприятия. Они представляют собой бункеры, которые необходимы для продувки и десорбции микрогранул (порошка) полиэтилена от остатков углеводородов; один из них будет использоваться на суспензионной линии получения полиэтилена, второй – на газофазной линии.

🔘 Как отмечают представители Амурского ГХК, емкость продувки суспензионного полиэтилена стала финальным крупногабаритным агрегатом, который строителям предстояло смонтировать на этой технологической линии. Ее монтаж длился порядка 6 часов. Вторую колонну устанавливали на площадке газофазной линии производства полиэтилена в течение почти суток.

🏢 Всего в составе газохимического комплекса будут действовать 4 линии производства полиэтилена высокой плотности: 3 – газофазным методом, 1 – суспензионным; 2 технологии позволят предприятию выпускать широкий ассортимент продукции.

#Амурский_ГХК

На Амурском ГХК заработал полигон для тестирования и обучения водителей спецтехники

📍 Запуск трактородрома на территории Амурского газохимического комплекса позволит осуществлять проверку навыков водителей спецтехники перед их трудоустройством и, таким образом, снизить потенциальный риск происшествий на строительной площадке, а также повысить безопасность работ.

🛤 Как сообщает официальный телеграм-канал Амурского ГХК, полигон находится недалеко от комплекса. Здесь уже оборудованы специальные площадки для отработки маневров на экскаваторах, бульдозерах, погрузчиках и другой специальной технике. Все условия максимально приближены к рабочим: на трактородроме есть зоны органичного пространства, также установлены дорожные знаки, пешеходные переходы, смоделирован железнодорожный переезд и другие препятствия. Объект уже получил официальное разрешение Гостехнадзора.

⚡️ Как отмечают представители предприятия, необходимость учебного полигона очевидна: сегодня на строительстве Амурского ГХК задействованы 2851 единица транспортных средств, включая 544 самоходных машины на тракторных шасси.

👱‍♀️ В будущем объект станет доступен не только для подрядных организаций, но и для студентов Амурского технического колледжа, которые будут оттачивать навыки управления спецтехникой.

#Амурский_ГХК

Одну из особо крупных деталей оборудования для Амурского газохимического комплекса напечатали на 3D-принтере

⚙️ В «СИБУРе» было изготовлено крупнейшее изделие, созданное с использованием аддитивных технологий: им стала чаша пескоотделителя, применяемого в работе очистных сооружений. Как сообщила пресс-служба компании, вес чаши составил 35 кг, габариты – 60 × 60 ×150 см.

♻️ Специалисты предприятия объяснили, что при 3D-печати стандартные катушки пластика весом 2,5 кг заменили на 8-килограммовые, чтобы избежать частых остановок принтера. Печать отдельных фрагментов длилась до 2 недель.

🦾 По словам директора по производству предприятия «Томскнефтехим» Артема Огурцова, главным преимуществом 3D-печати является возможность оперативного производства единичных и нестандартных деталей без сложной переналадки оборудования. Это позволяет снижать затраты, сокращать сроки ремонта и повышать надежность технологических процессов. Возможность тонкой настройки делает 3D-печать полноценной альтернативой традиционному производству.

✅ Чашу пескоотделителя уже установили: она функционирует в составе самопромывных фильтров на водоочистных сооружениях Амурского газохимического комплекса.

#Амурский_ГХК

На одном из важнейших объектов Амурского газохимического комплекса стартовали пусконаладочные работы

⚙️ Подготовка к запуску ведется на воздухоразделительной установке: в тестовый режим уже выведена система производства сухого сжатого воздуха для проверки герметичности трубопроводов, работоспособности регулировочных клапанов, фильтров и узловых агрегатов. В данное время специалисты проводят тестирование автоматизированной системы управления технологическим процессом, индивидуальные испытания динамического и емкостного оборудования. Как сообщает официальный телеграм-канал Амурского газохимического комплекса (ГХК), в ходе проверки основное и вспомогательное оборудование должно работать без отклонений непрерывно в течение 72 ч. и достигнуть максимальных рабочих нагрузок.

💬 Пусконаладку воздухоразделительной установки называют важной ступенью на пути к пуску всего комплекса. По словам старшего менеджера энергопроизводства Амурского ГХК Евгения Карасева, здесь производятся технические газы, которые применяются в технологических операциях, а также необходимы для работы регулирующих систем, приборов автоматики, при проведении текущих и плановых остановочных ремонтов. На установке будут производить критически важный для пожарной безопасности азот и воздух низкого и высокого давления. Также в ее составе 2 криогенные воздухоразделительные установки, система хранения и газификации жидкого азота; их тестирование стартует в июне текущего года.

🔔 Начало поставок сжатого воздуха на завод пиролиза запланировано на май 2025 года.

#Амурский_ГХК