ФРП74IПРО ПРОМЫШЛЕННОСТЬ🏭
960 subscribers
2.99K photos
227 videos
24 files
2.33K links
Официальный telegram-канал Фонда развития промышленности Челябинской области
Download Telegram
⚡️28 апреля в Челябинске в отеле "Radisson Blu" (ул. Труда, 179) в ходе XI Всероссийского форума «Информационное общество: цифровое развитие региона» пройдет круглый стол «Цифровизация промышленности: практика по повышению уровня автоматизации и цифровизации производственных процессов». Представителей промышленных предприятий Челябинской области приглашают принять участие в обсуждении важных актуальных вопросов.

🎤 В качестве спикеров выступят:
- Первый заместитель министра промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Михаил Кнауб;
- Директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.

Темы круглого стола:
✔️ меры государственной поддержки цифровой трансформации промышленности;
✔️ опыт и эффекты от внедрения проектов по повышению уровня автоматизации и цифровизации производственных процессов;
✔️ современные ИТ-решения для промышленности.

Важно❗️Чтобы стать участником дискуссии, необходимо заполнить форму регистрации.

#промышленность #цифровизация_промышленности #господдержка #автоматизация_производственных_процессов
🔥 Промышленность Челябинской области всё активнее включается в процессы цифровизации

⚡️ Актуальные вопросы цифровой трансформации промышленных предприятий Южного Урала обсудили сегодня на круглом столе «Цифровизация промышленности: практика по повышению уровня автоматизации и цифровизации производственных процессов». Он прошёл в рамках Всероссийского форума «Информационное общество: цифровое развитие регионов». Встречу открыл первый замминистра промышленности Челябинской области Михаил Кнауб.

🎤 Модератором дискуссии выступил директор регионального Фонда развития промышленности Сергей Казаков. Он презентовал участникам мероприятия собственную программу льготных займов ФРП «Цифровизация промышленности».

💬 «Запустив программу «Цифровизация промышленности», мы стали первыми в УрФО и одними из первых среди региональных ФРП, кто откликнулся на этот запрос бизнеса. Предприятия, даже имея резервы и желание, не всегда, особенно в сложившихся экономических условиях, могут выделить достаточно средств на цифровые улучшения. А мы предлагаем им от 5 до 20 млн рублей по ставке от 0,1 до 3% годовых на срок до пяти лет. Для конкретного предприятия, тем более, небольшого – это реальная возможность быстро разработать и запустить в серийное производство новые виды продукции, улучшить качество и, как следствие, повысить свою конкурентоспособность на рынке. Программа работает, по ней выдано уже два займа», - подчеркнул глава челябинского ФРП.

🦾 О том, как идут и какие результаты приносят процессы цифровой трансформации на таких южноуральских предприятиях, как ММК, ЧЦЗ, ПО «Трек» и автозавод «УРАЛ», читайте по ссылке в заголовке ☝️.

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности #цифровая_трансформация
Автозавод «УРАЛ» реализовал лучший IT-проект региона

🏆 АЗ «УРАЛ» стал победителем конкурса «Лучший ИТ-проект Челябинской области-2023» в сфере промышленности и производства за реализацию проекта по цифровой трансформации «Комплексное решение «Цифровой Урал». От западного ПО к отечественному».

⚡️ Общая сумма проекта порядка 180 млн руб. Его цель - перенести и улучшить действующих бизнес-процессов с западного ПО на российское. «Цифровой УРАЛ» стал самым масштабным комплексом мер по приведению в единое информационное пространство всех базовых процессов хозяйственной деятельности предприятия. Проект реализовывался в рамках госсубсидии на внедрение современных ИТ-решений при поддержке Фонда развития информационных технологий (РФРИТ).

🥇 Награждение предприятия за IT-проект состоялось на Всероссийском форуме «Информационное общество: цифровое развитие регионов», прошедшем в конце апреля в Челябинске.👏

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности
ЧТПЗ модернизировал технологию маркировки готовой продукции

🏭 Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ, входит в ТМК) запустил в эксплуатацию цифровую систему нанесения данных на трубы с помощью иглоударных маркираторов.

📱 Теперь на участке отделки трубопрокатного цеха №1 ЧТПЗ автоматически наносят информацию: марку стали, номер ГОСТа, товарный знак ТМК и т.д. Для этого специалисты службы качества ЧТПЗ совместно с ИТ-блоком компании (ТМК++) разработали программу, которая отправляет необходимые данные на иглоударные устройства.

⚡️Решение повышает эффективность производственных процессов: на ЧТПЗ за смену обрабатывается до 500 труб различного сортамента. Автоматизация исключит человеческий фактор и возможность неточной маркировки.

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности
ММК и «Сибком цифра» (входит в Группу компаний «Башкирские инновационные технологии») заключили соглашение о партнерстве в области импортозамещения промышленного программного обеспечения

⚡️Документ определяет основные направления и принципы сотрудничества компаний. Магнитогорский металлургический комбинат выбрал цифровую платформу «КАСКАД Цифра» в качестве базовой платформы для мониторинга и диспетчеризации технологических данных. Она разработана для контроля и управления, а также сбора, хранения и анализа данных для различных отраслей промышленности и инфраструктурных объектов.

🤝 В данный момент специалисты компаний разрабатывают концепцию единой платформы уровня Автоматизированной системы управления производством ММК на базе системы «КАСКАД Цифра». Её результатом будет архитектура единой платформы технологического мониторинга ПАО «ММК», а также унифицированные подходы к визуализации данных при разработке систем мониторинга и диспетчеризации производственного процесса.

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК исключит дефекты металлопроката с помощью технологии машинного зрения

🔍 Магнитогорский металлургический комбинат внедрил систему на основе технологии машинного зрения, позволяющую обнаруживать и классифицировать дефекты на поверхности холоднокатаного металлопроката. Точность определения – 95% 👍.

🔥 Система получает изображения с камер, а затем, на разработанном под эти задачи сервере с высокопроизводительными графическими процессорами, находит и определяет различные отклонения. Программа классифицирует изломы, пятна ржавчины, сквозные разрывы, перегибы и другие дефекты - всего более 22 типов. Эти данные поступают в систему управления производственными процессами (MES) для последующего использования при аттестации продукции.

🦾 Инновационное решение уже внедрено на агрегате инспекции в листопрокатном цехе №11 и агрегате непрерывного отжига. Оно значительно снизило нагрузку на работников, повысило производительность цеха и улучшило метод контроля за качеством поверхности металла. В ближайшее время планируется масштабирование системы на производстве толстолистового проката ПАО «ММК» 🚀.

#промышленность #новости_предприятий #инновации #цифровизация_промышленности

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Магнитка использует VR-технологии для обучения персонала

🏭 Магнитогорский металлургический комбинат запустил тренажерный комплекс по выполнению опасных технологических операций с применением технологий виртуальной реальности (VR-технологий).

⚡️ Цифровой тренажер имитирует интерьер и акустический шум на четырех производственных объектах. Для создания эффекта полного погружения было произведено лазерное сканирование помещений цехов, в том числе и оборудования. С помощью шлема и приложения виртуальной реальности (VR), сотрудники могут отработать действия при аварийных ситуациях:
🔷 при разрыве газопровода доменного газа на центральной электростанции;
🔷 при уходе жидкого металла из печи в электросталеплавильном цехе;
🔷 и при других чрезвычайных происшествиях.

👍 Новые тренажеры находятся на базе учебного центра «Школа безопасности» ММК. Их использование помогает лучше усваивать материал и снижает риск производственных травм.

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК внедрил цифровой двойник в доменном цехе

🏭 Магнитогорский металлургический комбинат запустил в промышленную эксплуатацию систему цифрового двойника процессов в верхней части доменной печи № 1 для получения автоматизированных рекомендаций по корректировке хода плавки. Инновационное решение поможет снизить расход топливо-энергетических ресурсов, в частности – кокса, необходимого для производства чугуна.

⚡️ Цифровой двойник выполняет математическое моделирование технологических процессов перемещения шихтовых материалов в тракте загрузки, колошнике́ (верхней части домны) и в доменной печи с учетом их физико-химических закономерностей. В результате система выдает рекомендации по оптимальной загрузке шихтовых материалов в режиме онлайн.

📱Разработка и внедрение системы цифрового двойника осуществлялась в рамках реализации Стратегии цифровизации ПАО «ММК».

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК внедрил умную систему беспроводной диагностики оборудования прокатных станов, разработанную челябинскими учеными

⚡️ Систему предупреждения поломок и аварийных остановок стана холодной прокатки металла для Магнитогорского металлургического комбината создал коллектив инженеров, программистов, математиков ЮУрГУ. Специалисты научили нейросеть анализировать большой объем данных о работе оборудования, получаемый от специальных датчиков. Новая технология диагностики уже запущена на предприятии.

🔧Прокатный стан – большой комплекс оборудования, предназначенный для придания листу металла нужной толщины. Поломка одного из узлов такого агрегата приводит к остановке всей линии. Узнав при помощи новой системы вероятность поломки, специалисты завода могут вовремя спланировать ремонтные работы и не допустить финансовые и временные потери.

🚦 Разработанный специалистами ЮУрГУ программный комплекс позволяет по IP-адресу зайти на сервер, посмотреть индекс технического состояния оборудования. Вся информация для оператора стана выводится по схеме «светофора»: зеленый цвет означает, что все в рабочем состоянии, жёлтый – на что-то нужно обратить внимание, красный – нужно срочно принимать меры.

🚀 Работа над системой беспроводной диагностики относится к стратегическому проекту ЮУрГУ «Интеллектуальное производство» по программе «Приоритет-2030» (Национальный проект «Наука и университеты»).

#промышленность #новости_предприятий #цифровизация_промышленности

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.