Металлургические предприятия Челябинской области в очередной раз повышают зарплаты сотрудникам
⚡️Вторую в этом году индексацию тарифов и окладов провели на заводе «Трубодеталь» и на Ашинском металлургическом заводе. Доходы работников предприятий выросли в среднем от 5% до 15%.
👨🏻🏭На челябинском заводе «Трубодеталь» (входит в состав Объединенной металлургической компании) новые тарифные ставки и оклады действуют с 1 октября – они выросли в среднем на 15%. Первая индексация на 10% и выше прошла весной.
📈По данным профсоюзного мониторинга, по итогам девяти месяцев 2024 года средняя зарплата на предприятии достигла 89 542 рублей. В сентябре она составила 99 997 рублей и по сравнению с началом года выросла на 18,2%.
🏭На Ашинском металлургическом заводе очередная индексация заработной платы на 5% прошла с 1 ноября. В марте руководство предприятия уже поднимало тарифные ставки и оклады работников на 7,42%. Таким образом накопленная индексация должна составить 12,79%, что выше уровня годовой инфляции.
📈В сентябре 2024 года средняя заработная плата на заводе, по данным мониторинга областной организации ГМПР, составила 86 256 рублей. Ноябрьская индексация позволяет рассчитывать на сохранение динамики оплаты труда не ниже прошлого года, когда доходы сотрудников выросли на 18,5%.
#промышленность #машиностроение #металлургия #зарплата #профсоюз
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
⚡️Вторую в этом году индексацию тарифов и окладов провели на заводе «Трубодеталь» и на Ашинском металлургическом заводе. Доходы работников предприятий выросли в среднем от 5% до 15%.
👨🏻🏭На челябинском заводе «Трубодеталь» (входит в состав Объединенной металлургической компании) новые тарифные ставки и оклады действуют с 1 октября – они выросли в среднем на 15%. Первая индексация на 10% и выше прошла весной.
📈По данным профсоюзного мониторинга, по итогам девяти месяцев 2024 года средняя зарплата на предприятии достигла 89 542 рублей. В сентябре она составила 99 997 рублей и по сравнению с началом года выросла на 18,2%.
🏭На Ашинском металлургическом заводе очередная индексация заработной платы на 5% прошла с 1 ноября. В марте руководство предприятия уже поднимало тарифные ставки и оклады работников на 7,42%. Таким образом накопленная индексация должна составить 12,79%, что выше уровня годовой инфляции.
📈В сентябре 2024 года средняя заработная плата на заводе, по данным мониторинга областной организации ГМПР, составила 86 256 рублей. Ноябрьская индексация позволяет рассчитывать на сохранение динамики оплаты труда не ниже прошлого года, когда доходы сотрудников выросли на 18,5%.
#промышленность #машиностроение #металлургия #зарплата #профсоюз
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК подтвердил статус одного из лучших работодателей России по версии Forbes
🏭Магнитогорский металлургический комбинат второй год подряд вошёл в число лучших работодателей страны по версии российского Forbes, вновь получив «золотой» статус. В рейтинге, оценивающем социально-ответственные компании, ММК не только подтвердил высокий уровень следования принципам устойчивого развития, но и улучшил позиции по показателю «Экология».
💬«Следование принципам устойчивого развития заложено в стратегию развития компании, в нашу философию. Для ММК - это особенно актуально, ведь Магнитка градообразующее предприятие, неразрывно связанное с жизнью города. Являясь крупнейшим налогоплательщиком и работодателем в регионе, ММК реализует и финансирует самые разные социальные проекты, создаёт современную экологичную городскую среду, уделяет внимание благотворительности, занимается развитием спорта, науки и искусства. В приоритете - поддержка наших сотрудников – они должны быть обеспечены комфортными и безопасными условиями для труда, семейного отдыха, обучения и профессионального роста», - отмечает генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.
📊Рейтинг, в который в этом году попали 167 российских компаний, оценивает деятельность его участников по реализации ключевых метрик устойчивого развития - экологические и социальные проекты, забота о сотрудниках и корпоративное управление. При этом учитывается как количество соответствующих проектов и программ, так и объем их финансирования.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Магнитогорский металлургический комбинат второй год подряд вошёл в число лучших работодателей страны по версии российского Forbes, вновь получив «золотой» статус. В рейтинге, оценивающем социально-ответственные компании, ММК не только подтвердил высокий уровень следования принципам устойчивого развития, но и улучшил позиции по показателю «Экология».
💬«Следование принципам устойчивого развития заложено в стратегию развития компании, в нашу философию. Для ММК - это особенно актуально, ведь Магнитка градообразующее предприятие, неразрывно связанное с жизнью города. Являясь крупнейшим налогоплательщиком и работодателем в регионе, ММК реализует и финансирует самые разные социальные проекты, создаёт современную экологичную городскую среду, уделяет внимание благотворительности, занимается развитием спорта, науки и искусства. В приоритете - поддержка наших сотрудников – они должны быть обеспечены комфортными и безопасными условиями для труда, семейного отдыха, обучения и профессионального роста», - отмечает генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.
📊Рейтинг, в который в этом году попали 167 российских компаний, оценивает деятельность его участников по реализации ключевых метрик устойчивого развития - экологические и социальные проекты, забота о сотрудниках и корпоративное управление. При этом учитывается как количество соответствующих проектов и программ, так и объем их финансирования.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ЧМК провел посвящение студентов-целевиков в металлурги
🏭Челябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») посвятил в металлурги первокурсников высших и средне-специальных учебных заведений, которые обучаются по программам целевого обучения.
🎓В мероприятии приняли участие 14 студентов, которые посетили универсальный рельсобалочный стан ЧМК, а также приняли участие в интеллектуальной викторине, посвященной истории предприятия и металлургическому производству. Будущим металлургам вручили памятные подарки с символикой «Мечела».
💬«Наша задача – создать такую атмосферу, чтобы студенты по окончании учебы приходили работать к нам, зная, что их ждут и ценят, чтобы они с первого дня чувствовали себя частью команды и понимали, какие профессиональные задачи стоят перед ними в будущем», — отмечает директор управления по работе с персоналом ПАО «ЧМК» Марина Гурдина.
👨🏻🏭В рамках обучения студентов-целевиков с первого курса знакомят с производственными процессами и корпоративной культурой компании, гарантируют прохождение всех видов практики, индивидуальное наставничество, а также дополнительную стипендию в случае успешной учебы. После получения диплома выпускники будут трудоустроены на ЧМК, где им также предусмотрена выплата подъемных в размере средней заработной платы по данной позиции.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Челябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») посвятил в металлурги первокурсников высших и средне-специальных учебных заведений, которые обучаются по программам целевого обучения.
🎓В мероприятии приняли участие 14 студентов, которые посетили универсальный рельсобалочный стан ЧМК, а также приняли участие в интеллектуальной викторине, посвященной истории предприятия и металлургическому производству. Будущим металлургам вручили памятные подарки с символикой «Мечела».
💬«Наша задача – создать такую атмосферу, чтобы студенты по окончании учебы приходили работать к нам, зная, что их ждут и ценят, чтобы они с первого дня чувствовали себя частью команды и понимали, какие профессиональные задачи стоят перед ними в будущем», — отмечает директор управления по работе с персоналом ПАО «ЧМК» Марина Гурдина.
👨🏻🏭В рамках обучения студентов-целевиков с первого курса знакомят с производственными процессами и корпоративной культурой компании, гарантируют прохождение всех видов практики, индивидуальное наставничество, а также дополнительную стипендию в случае успешной учебы. После получения диплома выпускники будут трудоустроены на ЧМК, где им также предусмотрена выплата подъемных в размере средней заработной платы по данной позиции.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
В индустриальном парке ММК в 2024 году открылось четыре новых импортозамещающих производства
🏭На территории «ММК-ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ПАРК» прошло выездное совещание исполнительной дирекции Магнитогорского металлургического комбината. Топ-менеджеры ПАО «ММК» во главе с генеральным директором Павлом Шиляевым познакомились с реализуемыми на площадке парка инвестиционными проектами и оценили перспективы его дальнейшего развития.
💬«Сейчас у нас здесь 26 крупных промышленных резидентов, открывших своё производство, четыре из них добавились в этом году. И все они нам говорят спасибо за то, что мы им даём такую возможность работать, предоставляя услуги и ресурсы индустриального парка с имеющимися у него налоговыми льготами. В свою очередь, мы им тоже говорим спасибо за идеи, за инициативу, за то, что они приходят сюда и организуют производства, за счёт чего появляются новые рабочие места и уплачиваются налоги», – подчеркнул Павел Шиляев.
❗️Он отметил, что практически все открывающиеся производства – импортозамещающие, а многие производимые ими изделия тем или иным образом задействованы в технологических цепочках ММК.
📈Директор «ММК-Индустриальный парк» Руслан Ахметзянов рассказал, что уходящий год площадка завершает с большой долей коммерциализации, которая в настоящий момент составляет 94%.
💬«В 2024 году на территории организовали производство компании «Краны специального назначения», «ТрубоПластУрал» и «Микрокальцит». Благодаря поддержке ПАО «ММК» успешно реализуется проект по строительству цеха стальных валков. Стратегия парка, предусматривающая постоянное развитие, не меняется. Мы проводим санацию территории, прокладываем новые сети, реконструируем здания, автомобильные дороги. В следующем году планируем закончить реконструкцию сети пожарно-питьевого водоснабжения, тем самым получив экономический эффект в размере пяти миллионов рублей в год», – сообщил Руслан Ахметзянов.
✅Руководство парка получило от Министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области положительный ответ на запрос об изменении критерия удалённости земельных участков, входящих в индустриальный парк. Это в перспективе даст возможность развития индустриального парка и за пределами калибровочной площадки – на незадействованных территориях города и ПАО «ММК».
#промышленность #индустриальныйпарк #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭На территории «ММК-ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ПАРК» прошло выездное совещание исполнительной дирекции Магнитогорского металлургического комбината. Топ-менеджеры ПАО «ММК» во главе с генеральным директором Павлом Шиляевым познакомились с реализуемыми на площадке парка инвестиционными проектами и оценили перспективы его дальнейшего развития.
💬«Сейчас у нас здесь 26 крупных промышленных резидентов, открывших своё производство, четыре из них добавились в этом году. И все они нам говорят спасибо за то, что мы им даём такую возможность работать, предоставляя услуги и ресурсы индустриального парка с имеющимися у него налоговыми льготами. В свою очередь, мы им тоже говорим спасибо за идеи, за инициативу, за то, что они приходят сюда и организуют производства, за счёт чего появляются новые рабочие места и уплачиваются налоги», – подчеркнул Павел Шиляев.
❗️Он отметил, что практически все открывающиеся производства – импортозамещающие, а многие производимые ими изделия тем или иным образом задействованы в технологических цепочках ММК.
📈Директор «ММК-Индустриальный парк» Руслан Ахметзянов рассказал, что уходящий год площадка завершает с большой долей коммерциализации, которая в настоящий момент составляет 94%.
💬«В 2024 году на территории организовали производство компании «Краны специального назначения», «ТрубоПластУрал» и «Микрокальцит». Благодаря поддержке ПАО «ММК» успешно реализуется проект по строительству цеха стальных валков. Стратегия парка, предусматривающая постоянное развитие, не меняется. Мы проводим санацию территории, прокладываем новые сети, реконструируем здания, автомобильные дороги. В следующем году планируем закончить реконструкцию сети пожарно-питьевого водоснабжения, тем самым получив экономический эффект в размере пяти миллионов рублей в год», – сообщил Руслан Ахметзянов.
✅Руководство парка получило от Министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области положительный ответ на запрос об изменении критерия удалённости земельных участков, входящих в индустриальный парк. Это в перспективе даст возможность развития индустриального парка и за пределами калибровочной площадки – на незадействованных территориях города и ПАО «ММК».
#промышленность #индустриальныйпарк #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Качество продукции на ММК теперь контролирует машинное зрение
🏭На Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») в рамках Стратегии цифровизации внедрена автоматизированная система проверки характеристик листового проката на базе технологии машинного зрения. Высокотехнологичное решение оптимизирует производственный процесс и повышает качество продукции.
🖥На участке листоотделки стана 5000 сканируется движущийся прокат, результаты поступают на сервер со специализированным программным обеспечением. Система анализирует изображение с камер машинного зрения и проводит автоматическую проверку геометрии листа, распознает, классифицирует и составляет 3D карту дефектов поверхности проката. Одновременно выявляются соответствия или несоответствия заданным параметрам качества продукции для конкретного потребителя.
📊Внедрение нового цифрового решения снижает человеческий фактор при контроле качества продукции. Производительность линии резки может достигать 80 листов в час, поэтому не исключена ошибка специалиста в измерении геометрии и идентификации дефектов поверхности. Система на базе технологии машинного зрения делает это быстрее и точнее.
#промышленность #металлургия #цифровизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭На Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») в рамках Стратегии цифровизации внедрена автоматизированная система проверки характеристик листового проката на базе технологии машинного зрения. Высокотехнологичное решение оптимизирует производственный процесс и повышает качество продукции.
🖥На участке листоотделки стана 5000 сканируется движущийся прокат, результаты поступают на сервер со специализированным программным обеспечением. Система анализирует изображение с камер машинного зрения и проводит автоматическую проверку геометрии листа, распознает, классифицирует и составляет 3D карту дефектов поверхности проката. Одновременно выявляются соответствия или несоответствия заданным параметрам качества продукции для конкретного потребителя.
📊Внедрение нового цифрового решения снижает человеческий фактор при контроле качества продукции. Производительность линии резки может достигать 80 листов в час, поэтому не исключена ошибка специалиста в измерении геометрии и идентификации дефектов поверхности. Система на базе технологии машинного зрения делает это быстрее и точнее.
#промышленность #металлургия #цифровизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Игроки хоккейной команды «Заряд» посетили ЧМК
🏒Челябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») провёл экскурсию для 14 игроков юношеской хоккейной команды «Заряд». Ребята не только играют в одной команде, но и учатся в одной школе, с которой предприятие сотрудничает в рамках профориентационной работы.
🏭Юные гости увидели прокатку рельсов на универсальном рельсобалочном стане. В ходе экскурсии ребята заинтересовались востребованными на производстве профессиями и тем, какие учебные заведения и факультеты стоит выбрать, чтобы после окончания учебы устроиться работать на ЧМК.
🗣Школьникам рассказали о действующих программах целевого обучения и их преимуществах: возможности получать стипендию от предприятия и оплачиваемое трудоустройство на период летних каникул, гарантированное трудоустройство после завершения учебы, включение в кадровый резерв предприятия и выплате подъемных в размере средней заработной платы по данной позиции.
🤝Молодые хоккеисты остались под большим впечатлением от масштабов предприятия и выразили желание в будущем посетить и другие цеха комбината.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏒Челябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») провёл экскурсию для 14 игроков юношеской хоккейной команды «Заряд». Ребята не только играют в одной команде, но и учатся в одной школе, с которой предприятие сотрудничает в рамках профориентационной работы.
🏭Юные гости увидели прокатку рельсов на универсальном рельсобалочном стане. В ходе экскурсии ребята заинтересовались востребованными на производстве профессиями и тем, какие учебные заведения и факультеты стоит выбрать, чтобы после окончания учебы устроиться работать на ЧМК.
🗣Школьникам рассказали о действующих программах целевого обучения и их преимуществах: возможности получать стипендию от предприятия и оплачиваемое трудоустройство на период летних каникул, гарантированное трудоустройство после завершения учебы, включение в кадровый резерв предприятия и выплате подъемных в размере средней заработной платы по данной позиции.
🤝Молодые хоккеисты остались под большим впечатлением от масштабов предприятия и выразили желание в будущем посетить и другие цеха комбината.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Экономический эффект от внедрения новаторских предложений на ММК за год превысил 555 млн рублей
🏭Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК») подвел итоги рационализаторской деятельности сотрудников в 2024 году. Экономический эффект от внедрения новаторских предложений превысил 555 млн рублей. Это на 8% выше аналогичного показателя за 2023 год, соответственно, выросла и сумма вознаграждения сотрудникам.
💡Всего в прошлом году экспертные комиссии ММК рассмотрели 7177 новаторских идей. Из них одобрили 5482, или 76,4%, а внедрили 4428. Сумма вознаграждения их авторам составила 25,2 млн рублей. Ещё 11,7 млн рублей выплачено за содействие внедрению.
❗️Поддержка изобретательской и рационализаторской деятельности в Группе ММК носит системный характер:
✔️ежегодно проводятся конференции молодых специалистов, где инженеры предлагают свои проекты и разработки;
✔️ежеквартально в структурных подразделениях компании проходит конкурс на «Лучшую идею по решению проблемных тем»;
✔️ко Дню изобретателя и рационализатора приурочена промоакция «Свежая идея». В 2024 году в ней были поданы рекордные 833 идеи: для сравнения, в 2023 году их было 549.
🏆Новаторов ММК не раз отмечали на отраслевом и международном уровне.
#промышленность #металлургия #новаторы
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК») подвел итоги рационализаторской деятельности сотрудников в 2024 году. Экономический эффект от внедрения новаторских предложений превысил 555 млн рублей. Это на 8% выше аналогичного показателя за 2023 год, соответственно, выросла и сумма вознаграждения сотрудникам.
💡Всего в прошлом году экспертные комиссии ММК рассмотрели 7177 новаторских идей. Из них одобрили 5482, или 76,4%, а внедрили 4428. Сумма вознаграждения их авторам составила 25,2 млн рублей. Ещё 11,7 млн рублей выплачено за содействие внедрению.
❗️Поддержка изобретательской и рационализаторской деятельности в Группе ММК носит системный характер:
✔️ежегодно проводятся конференции молодых специалистов, где инженеры предлагают свои проекты и разработки;
✔️ежеквартально в структурных подразделениях компании проходит конкурс на «Лучшую идею по решению проблемных тем»;
✔️ко Дню изобретателя и рационализатора приурочена промоакция «Свежая идея». В 2024 году в ней были поданы рекордные 833 идеи: для сравнения, в 2023 году их было 549.
🏆Новаторов ММК не раз отмечали на отраслевом и международном уровне.
#промышленность #металлургия #новаторы
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Изобретение учёных ЮУрГУ поможет промышленным предприятиям предотвратить аварии на производстве и сэкономить миллионы рублей
⚡️Челябинские ученые научили искусственный интеллект обнаруживать дефекты в подшипниках. Их изобретение поможет промышленным предприятиям предотвратить аварии на производстве и сэкономить миллионы рублей. Речь идет о подшипниках качения, которые используются, например, в составе агрегатов прокатных станов и в другом техническом оборудовании с вращающимися элементами. Потенциально разработка будет полезна везде, где используется оборудование с вращающимися элементами, например, в отрасли металлопрокатного производства.
⚙️Дефекты в подшипниках возникают в процессе работы из-за износа, неблагоприятной окружающей среды или несвоевременного обслуживания. На сегодняшний день самый распространенный способ обнаружения дефектов подшипника – анализ сигналов вибрации. Ученые ЮУрГУ предложили новое решение - проводить диагностику механизма по температуре.
💬«Мы устанавливаем многозонные датчики температуры и измеряем её одновременно в нескольких точках вокруг подшипника. Так мы собираем информацию о температурном поле исправного подшипника в процессе его эксплуатации, а далее обучаем нейросетевую модель на полученных данных. Обученная модель знает, как выглядит температурное поле исправного подшипника. Если оно изменяется аномальным образом, реакция модели позволяет понять, что в подшипнике возникла неисправность», – рассказывает сотрудник лаборатории технической самодиагностики и самоконтроля приборов и систем ЮУрГУ Денис Лебедев.
👨🏻🔬Ученые уже зарегистрировали программу, предназначенную для построения специализированных нейросетевых моделей. Конечный пользователь со стороны производства будет видеть на графическом интерфейсе результат. Зеленая лампочка – сейчас с подшипником все хорошо, желтая – что-то не так и надо бы посмотреть, красная лампочка – подшипник однозначно имеет какую-то неисправность.
#промышленность #металлургия #нейросеть
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
⚡️Челябинские ученые научили искусственный интеллект обнаруживать дефекты в подшипниках. Их изобретение поможет промышленным предприятиям предотвратить аварии на производстве и сэкономить миллионы рублей. Речь идет о подшипниках качения, которые используются, например, в составе агрегатов прокатных станов и в другом техническом оборудовании с вращающимися элементами. Потенциально разработка будет полезна везде, где используется оборудование с вращающимися элементами, например, в отрасли металлопрокатного производства.
⚙️Дефекты в подшипниках возникают в процессе работы из-за износа, неблагоприятной окружающей среды или несвоевременного обслуживания. На сегодняшний день самый распространенный способ обнаружения дефектов подшипника – анализ сигналов вибрации. Ученые ЮУрГУ предложили новое решение - проводить диагностику механизма по температуре.
💬«Мы устанавливаем многозонные датчики температуры и измеряем её одновременно в нескольких точках вокруг подшипника. Так мы собираем информацию о температурном поле исправного подшипника в процессе его эксплуатации, а далее обучаем нейросетевую модель на полученных данных. Обученная модель знает, как выглядит температурное поле исправного подшипника. Если оно изменяется аномальным образом, реакция модели позволяет понять, что в подшипнике возникла неисправность», – рассказывает сотрудник лаборатории технической самодиагностики и самоконтроля приборов и систем ЮУрГУ Денис Лебедев.
👨🏻🔬Ученые уже зарегистрировали программу, предназначенную для построения специализированных нейросетевых моделей. Конечный пользователь со стороны производства будет видеть на графическом интерфейсе результат. Зеленая лампочка – сейчас с подшипником все хорошо, желтая – что-то не так и надо бы посмотреть, красная лампочка – подшипник однозначно имеет какую-то неисправность.
#промышленность #металлургия #нейросеть
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК представил проект бизнес-оптимизации Task Mining
💻Группа ММК и Центр технологий роботизации «Некст» (поставщик инновационных технологий для ММК) представили ИТ-сообществу проект «Цифровой двойник ОЦО» — первый в России кейс внедрения виртуального помощника в финансово-учетные процессы целой группы компаний. Презентация состоялась в Москве в рамках бизнес-конференции «Национальный стандарт цифровой бухгалтерии: Как это сделал ММК», которая собрала топ-менеджеров по финансовым и IT-направлениям крупнейших российских компаний.
➡️«Цифровой двойник ОЦО» – это проект внедрения аналитики бизнес-процессов в ООО «ММК-Учетный Центр» - общего центра обслуживания (ОЦО), выполняющего функции бухгалтерского и налогового учета для Группы ММК. Компания впервые использовала технологию Task Mining, которая позволяет бизнесу повышать точность принимаемых решений, сокращать операционные издержки, высвобождать ресурсы для других стратегических задач.
🗂Task Mining с помощью цифрового двойника фокусируется на детальном анализе действий сотрудников и трудозатрат, фиксируя 100% выполняемых операций. Все полученные данные дополняются информацией о реальном количестве подготовленных документов.
✅За три года реализации проекта специальный виртуальный двойник оцифровал 1800 операций, собрал 300 Гб текстовых данных, проанализировал 480 тыс. часов работы 490 сотрудников, были созданы виртуальные модели порядка 200 оказываемых услуг. Это помогло оценить текущую эффективность процессов, выстроить механизм их непрерывного улучшения с помощью автоматизации и роботизации.
#промышленность #металлургия #цифровизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
💻Группа ММК и Центр технологий роботизации «Некст» (поставщик инновационных технологий для ММК) представили ИТ-сообществу проект «Цифровой двойник ОЦО» — первый в России кейс внедрения виртуального помощника в финансово-учетные процессы целой группы компаний. Презентация состоялась в Москве в рамках бизнес-конференции «Национальный стандарт цифровой бухгалтерии: Как это сделал ММК», которая собрала топ-менеджеров по финансовым и IT-направлениям крупнейших российских компаний.
➡️«Цифровой двойник ОЦО» – это проект внедрения аналитики бизнес-процессов в ООО «ММК-Учетный Центр» - общего центра обслуживания (ОЦО), выполняющего функции бухгалтерского и налогового учета для Группы ММК. Компания впервые использовала технологию Task Mining, которая позволяет бизнесу повышать точность принимаемых решений, сокращать операционные издержки, высвобождать ресурсы для других стратегических задач.
🗂Task Mining с помощью цифрового двойника фокусируется на детальном анализе действий сотрудников и трудозатрат, фиксируя 100% выполняемых операций. Все полученные данные дополняются информацией о реальном количестве подготовленных документов.
✅За три года реализации проекта специальный виртуальный двойник оцифровал 1800 операций, собрал 300 Гб текстовых данных, проанализировал 480 тыс. часов работы 490 сотрудников, были созданы виртуальные модели порядка 200 оказываемых услуг. Это помогло оценить текущую эффективность процессов, выстроить механизм их непрерывного улучшения с помощью автоматизации и роботизации.
#промышленность #металлургия #цифровизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Кыштымским металлургам повысили соцгарантии
🏭Работникам Кыштымского медеэлектролитного завода увеличили социальные бонусы. Об этом договорились профсоюз и работодатель в новом коллективном договоре, который подписали на три года.
🤝Коллективные переговоры на предприятии шли три месяца. В результате достигнута договоренность о сохранении всех гарантий, действовавших в прежнем колдоговоре. Среди них ежегодная двухразовая индексация зарплаты, доплаты за ночную работу.
Отдельные гарантии улучшены и повышены:
🔹изменен расчет вознаграждения за выслугу лет: теперь стаж для вознаграждения будут считать с первого дня работы на предприятии (раньше было с третьего года);
🔹увеличена матпомощь ветеранам завода к праздникам;
🔹повысились ежемесячные выплаты многодетным семьям;
🔹расширен список профессий, работникам которых выдаются мыло, чай, диетические продукты, обогащенные пектином.
#промышленность #металлургия #соцгарантии
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Работникам Кыштымского медеэлектролитного завода увеличили социальные бонусы. Об этом договорились профсоюз и работодатель в новом коллективном договоре, который подписали на три года.
🤝Коллективные переговоры на предприятии шли три месяца. В результате достигнута договоренность о сохранении всех гарантий, действовавших в прежнем колдоговоре. Среди них ежегодная двухразовая индексация зарплаты, доплаты за ночную работу.
Отдельные гарантии улучшены и повышены:
🔹изменен расчет вознаграждения за выслугу лет: теперь стаж для вознаграждения будут считать с первого дня работы на предприятии (раньше было с третьего года);
🔹увеличена матпомощь ветеранам завода к праздникам;
🔹повысились ежемесячные выплаты многодетным семьям;
🔹расширен список профессий, работникам которых выдаются мыло, чай, диетические продукты, обогащенные пектином.
#промышленность #металлургия #соцгарантии
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ЗМЗ обновил электрооборудование в цехе по выпуску металла
🏭На Златоустовском металлургическом заводе проведен капитальный ремонт трансформатора печи №34 установки электрошлакового переплава. Работы ведись для обеспечения бесперебойного производства в электросталеплавильном цехе №3 и повышения его эффективности.
🔋Трансформатор печи, называемый «сердцем» печи», обеспечивает подачу электроэнергии, необходимой для плавления металла. От его стабильной работы зависит весь производственный процесс.
🛠Ремонт был проведен цеховой службой электриков и завершен в строго установленные сроки. Во время остановки агрегата служба механика вела параллельные работы по ремонту и восстановлению вспомогательных механизмов печи. Это позволило оптимизировать время простоя оборудования и повысить общую эффективность ремонтных работ.
✅Печь №34 установки ЭШП с обновленным трансформатором вновь запущена и продолжает бесперебойный выпуск металла.
#промышленность #металлургия #новости_предприятий
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭На Златоустовском металлургическом заводе проведен капитальный ремонт трансформатора печи №34 установки электрошлакового переплава. Работы ведись для обеспечения бесперебойного производства в электросталеплавильном цехе №3 и повышения его эффективности.
🔋Трансформатор печи, называемый «сердцем» печи», обеспечивает подачу электроэнергии, необходимой для плавления металла. От его стабильной работы зависит весь производственный процесс.
🛠Ремонт был проведен цеховой службой электриков и завершен в строго установленные сроки. Во время остановки агрегата служба механика вела параллельные работы по ремонту и восстановлению вспомогательных механизмов печи. Это позволило оптимизировать время простоя оборудования и повысить общую эффективность ремонтных работ.
✅Печь №34 установки ЭШП с обновленным трансформатором вновь запущена и продолжает бесперебойный выпуск металла.
#промышленность #металлургия #новости_предприятий
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Энергосбережение в 2024 году принесло ММК 1.2 млрд рублей
📈Комплексная работа по совершенствованию системы энергоменеджмента и повышению энергоэффективности производственных процессов на Магнитогорском металлургическом комбинате в 2024 году дала экономический эффект в размере около 1,2 млрд рублей.
💬«Повышение энергоэффективности - одно из приоритетных направлений развития Группы ММК. В числе основных механизмов её повышения на комбинате - проработка и внедрение рационализаторских идей, малобюджетные проекты, а также оказание энергосервисных услуг. Эти и другие мероприятия снижают затраты компании на топливно-энергетические ресурсы и сокращают негативное воздействие на окружающую среду», - отмечает генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.
✅В 2024 году в блок сопровождения идей платформы энергоменеджмента поступило 1107 обращений в области энергоэффективности. Из них реализовано 553, что дало экономический эффект в 424,9 млн рублей. В то же время завершены четыре малобюджетных проекта с общим эффектом в 49,9 млн рублей, а выполнение обязательств по договорам на оказание энергосервисных услуг принесло ММК 268,6 млн рублей.
⚡️Экономия 442,6 млн. рублей была достигнута снижением стоимости покупной электроэнергии за счет регулирования объемов её выработки собственными станциями, ремонтом энергооборудования и уменьшением потребляемой электрической мощности.
⚙️Значимое влияние на энергоэффективность оказал запуск коксовой батареи №12 и ввод в эксплуатацию на ней двух турбогенераторов общей мощностью 40 МВт. В итоге самообеспеченность электроэнергией увеличена на 3% и составила 65%.
#промышленность #металлургия #энергоэффектиность
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
📈Комплексная работа по совершенствованию системы энергоменеджмента и повышению энергоэффективности производственных процессов на Магнитогорском металлургическом комбинате в 2024 году дала экономический эффект в размере около 1,2 млрд рублей.
💬«Повышение энергоэффективности - одно из приоритетных направлений развития Группы ММК. В числе основных механизмов её повышения на комбинате - проработка и внедрение рационализаторских идей, малобюджетные проекты, а также оказание энергосервисных услуг. Эти и другие мероприятия снижают затраты компании на топливно-энергетические ресурсы и сокращают негативное воздействие на окружающую среду», - отмечает генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.
✅В 2024 году в блок сопровождения идей платформы энергоменеджмента поступило 1107 обращений в области энергоэффективности. Из них реализовано 553, что дало экономический эффект в 424,9 млн рублей. В то же время завершены четыре малобюджетных проекта с общим эффектом в 49,9 млн рублей, а выполнение обязательств по договорам на оказание энергосервисных услуг принесло ММК 268,6 млн рублей.
⚡️Экономия 442,6 млн. рублей была достигнута снижением стоимости покупной электроэнергии за счет регулирования объемов её выработки собственными станциями, ремонтом энергооборудования и уменьшением потребляемой электрической мощности.
⚙️Значимое влияние на энергоэффективность оказал запуск коксовой батареи №12 и ввод в эксплуатацию на ней двух турбогенераторов общей мощностью 40 МВт. В итоге самообеспеченность электроэнергией увеличена на 3% и составила 65%.
#промышленность #металлургия #энергоэффектиность
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК внедряет отечественное программное обеспечение
🏭Магнитогорский металлургический комбинат реализовал крупный проект в области импортозамещения программного обеспечения (ПО). Компания перешла на российскую сервисную шину InpolusESB. Она предназначена для непрерывной работы разных информационных систем ИТ-инфраструктуры предприятия, обеспечивая мониторинг их состояния, обмен данными и возможность развертывания новых приложений в короткие сроки.
✅Функционал отечественного продукта гарантирует контроль целостности передаваемых данных и их доставки, включая возможность повторной отправки. С переходом на отечественное решение доставка 10 тыс. сообщений занимает всего минуту, а скорость активации передачи данных по событию - менее полсекунды.
💬«Переход на отечественное связующее программное обеспечение для ММК – это стратегически важный шаг, обеспечивающий высокий уровень надежности и стабильности информационных систем. Во многом от того, как взаимодействуют компоненты внутри систем, зависит эффективность бизнес-процессов компании. Благодаря сотрудничеству с «Инполюс», мы смогли осуществить бесшовный переход всех существующих информационных потоков и бизнес-сценариев предприятия в короткие сроки», - рассказывает главный специалист по информационным технологиям ПАО «ММК» Вадим Феоктистов.
⚙️Сервисная платформа уже введена в промышленную эксплуатацию и успешно функционирует. В её архитектуру заложены возможности для быстрого масштабирования и резервирования компонентов, обеспечения непрерывности бизнес-процессов, модульность и гибкость.
#промышленность #цифровизация #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Магнитогорский металлургический комбинат реализовал крупный проект в области импортозамещения программного обеспечения (ПО). Компания перешла на российскую сервисную шину InpolusESB. Она предназначена для непрерывной работы разных информационных систем ИТ-инфраструктуры предприятия, обеспечивая мониторинг их состояния, обмен данными и возможность развертывания новых приложений в короткие сроки.
✅Функционал отечественного продукта гарантирует контроль целостности передаваемых данных и их доставки, включая возможность повторной отправки. С переходом на отечественное решение доставка 10 тыс. сообщений занимает всего минуту, а скорость активации передачи данных по событию - менее полсекунды.
💬«Переход на отечественное связующее программное обеспечение для ММК – это стратегически важный шаг, обеспечивающий высокий уровень надежности и стабильности информационных систем. Во многом от того, как взаимодействуют компоненты внутри систем, зависит эффективность бизнес-процессов компании. Благодаря сотрудничеству с «Инполюс», мы смогли осуществить бесшовный переход всех существующих информационных потоков и бизнес-сценариев предприятия в короткие сроки», - рассказывает главный специалист по информационным технологиям ПАО «ММК» Вадим Феоктистов.
⚙️Сервисная платформа уже введена в промышленную эксплуатацию и успешно функционирует. В её архитектуру заложены возможности для быстрого масштабирования и резервирования компонентов, обеспечения непрерывности бизнес-процессов, модульность и гибкость.
#промышленность #цифровизация #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Группа ММК увеличила объём инвестиций в социальные программы и благотворительные проекты
🏭Вложения Группы ММК в благотворительные и социальные программы и проекты в 2024 году превысили 4,5 млрд рублей. Из них свыше 2,8 млрд пришлись на долю материнской компании. Приоритетным направлением социальных инвестиций ПАО «ММК» традиционно является благотворительность, на которую в 2024 году было выделено 1,091 млрд рублей. Инициативы и проекты здесь охватывают различные категории благополучателей - от ветеранов ММК до некоммерческих организаций города и всего региона.
✅ММК и его дочерние общества являются крупнейшими меценатами магнитогорского благотворительного фонда «Металлург», реализующего масштабные программы для жителей города и близлежащих сельских районов, включая пенсионеров, людей с особенностями здоровья, матерей-одиночек и малообеспеченных граждан.
📈Значимый объем инвестиций традиционно идёт на реализацию социальных программ для сотрудников компании. ММК обеспечивает работников одним из самых разнообразных и объемных социальных пакетов в отрасли, повышающие доступность лечения, отдыха, спорта, помогающие людям решать бытовые вопросы.
➡️Среди других направлений социальных затрат - организация горячего питания сотрудников, культурно-массовая работа и содержание Дворцов культуры, программы стимулирования рождаемости, поддержки материнства и многодетных семей.
❗️Общий объем затрат Группы ММК на благотворительность и социальные программы в 2024 году по сравнению с предыдущим годом вырос на 34,9%.
#промышленность #металлургия #соцпрограммы
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Вложения Группы ММК в благотворительные и социальные программы и проекты в 2024 году превысили 4,5 млрд рублей. Из них свыше 2,8 млрд пришлись на долю материнской компании. Приоритетным направлением социальных инвестиций ПАО «ММК» традиционно является благотворительность, на которую в 2024 году было выделено 1,091 млрд рублей. Инициативы и проекты здесь охватывают различные категории благополучателей - от ветеранов ММК до некоммерческих организаций города и всего региона.
✅ММК и его дочерние общества являются крупнейшими меценатами магнитогорского благотворительного фонда «Металлург», реализующего масштабные программы для жителей города и близлежащих сельских районов, включая пенсионеров, людей с особенностями здоровья, матерей-одиночек и малообеспеченных граждан.
📈Значимый объем инвестиций традиционно идёт на реализацию социальных программ для сотрудников компании. ММК обеспечивает работников одним из самых разнообразных и объемных социальных пакетов в отрасли, повышающие доступность лечения, отдыха, спорта, помогающие людям решать бытовые вопросы.
➡️Среди других направлений социальных затрат - организация горячего питания сотрудников, культурно-массовая работа и содержание Дворцов культуры, программы стимулирования рождаемости, поддержки материнства и многодетных семей.
❗️Общий объем затрат Группы ММК на благотворительность и социальные программы в 2024 году по сравнению с предыдущим годом вырос на 34,9%.
#промышленность #металлургия #соцпрограммы
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат"
ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» — официальный сайт
Официальный сайт ПАО Магнитогорский металлургический комбинат. ММК производит широкий сортамент металлопроката с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью.
Рацпредложения ашинских металлургов дали экономический эффект в 23 млн рублей
🏭Ашинский металлургический завод подвел итоги ежегодного конкурса рационализаторских предложений. Плановый экономический эффект от их внедрения в 2024 году составил 23 млн рублей. Меры позволили повысить экономию сырья и материалов, а также качество выпускаемой продукции, улучшить условия труда, сократить простои оборудования и увеличить сроки его службы.
👨🏻🏭В конкурсе приняли участие 158 сотрудников завода. Они подали 188 предложений, из которых 163 были внедрены в производство. Наиболее активными подразделениями стали:
🔹листопрокатные цехи № 1 и № 2;
🔹цех ремонта металлургического оборудования;
🔹отдел автоматизированных систем управления технологическими процессами;
🔹центральная заводская лаборатория.
🏆Технический директор и руководитель рационализаторской деятельности на Ашинском метзаводе Дмитрий Якшук вручил победителям почетные грамоты и денежное вознаграждение.
✅В 2025 году на предприятии запланировано внедрение 345 рационализаторских предложений.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Ашинский металлургический завод подвел итоги ежегодного конкурса рационализаторских предложений. Плановый экономический эффект от их внедрения в 2024 году составил 23 млн рублей. Меры позволили повысить экономию сырья и материалов, а также качество выпускаемой продукции, улучшить условия труда, сократить простои оборудования и увеличить сроки его службы.
👨🏻🏭В конкурсе приняли участие 158 сотрудников завода. Они подали 188 предложений, из которых 163 были внедрены в производство. Наиболее активными подразделениями стали:
🔹листопрокатные цехи № 1 и № 2;
🔹цех ремонта металлургического оборудования;
🔹отдел автоматизированных систем управления технологическими процессами;
🔹центральная заводская лаборатория.
🏆Технический директор и руководитель рационализаторской деятельности на Ашинском метзаводе Дмитрий Якшук вручил победителям почетные грамоты и денежное вознаграждение.
✅В 2025 году на предприятии запланировано внедрение 345 рационализаторских предложений.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Работники ЧМК проводят субботники в Челябинске
🏭Работники Челябинского металлургического комбината (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») присоединились к традиционным городским субботникам. Уборку проводят на улицах Металлургического района и на территории предприятия.
💬«Участие в субботниках — многолетняя традиция для всего коллектива комбината. Знаю, что для большинства наших работников это не просто обязанность — коллеги искренне хотят сделать наш район лучше. Мы работаем в Металлургическом районе, многие из нас здесь живут, поэтому с радостью откликнулись на предложение поучаствовать в субботнике и хотим, чтобы здесь было чисто и красиво», — отметил генеральный директор ПАО «ЧМК» Алексей Толстиков.
🧹В рамках одного из первых субботников руководители ЧМК и представители Совета молодёжи предприятия навели порядок в сквере, расположенном на участке шоссе Металлургов от улицы Дегтярева до улицы Жукова.
✅В течение следующих двух недель более 50 сотрудников комбината проведут субботники на участках улиц Сталеваров, Молодежной, Мира, Трудовой и других в границах Металлургического района.
❗️Весенние субботники проходят и на промплощадке ЧМК. После уборки территории работники проведут побелку железобетонных опор, цокольных частей зданий, бордюров и вентиляционных шахт.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Работники Челябинского металлургического комбината (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») присоединились к традиционным городским субботникам. Уборку проводят на улицах Металлургического района и на территории предприятия.
💬«Участие в субботниках — многолетняя традиция для всего коллектива комбината. Знаю, что для большинства наших работников это не просто обязанность — коллеги искренне хотят сделать наш район лучше. Мы работаем в Металлургическом районе, многие из нас здесь живут, поэтому с радостью откликнулись на предложение поучаствовать в субботнике и хотим, чтобы здесь было чисто и красиво», — отметил генеральный директор ПАО «ЧМК» Алексей Толстиков.
🧹В рамках одного из первых субботников руководители ЧМК и представители Совета молодёжи предприятия навели порядок в сквере, расположенном на участке шоссе Металлургов от улицы Дегтярева до улицы Жукова.
✅В течение следующих двух недель более 50 сотрудников комбината проведут субботники на участках улиц Сталеваров, Молодежной, Мира, Трудовой и других в границах Металлургического района.
❗️Весенние субботники проходят и на промплощадке ЧМК. После уборки территории работники проведут побелку железобетонных опор, цокольных частей зданий, бордюров и вентиляционных шахт.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Бережливые технологии увеличили производительность прокатного стана на металлургическом заводе в Аше
🏭На Ашинском металлургическом заводе подвели итоги полугодовой работы по оптимизации производственной системы. Руководство предприятия запустило её в сентябре прошлого года для повышения операционной эффективности. Эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) начали внедрение бережливых технологий с ключевых участков листопрокатных цехов (ЛПЦ) №1 и №2. Такая перенастройка процессов доступна южноуральским предприятиям с выручкой от 400 млн рублей в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Чтобы присоединиться к нему, нужно оставить заявку на ИТ-платформе производительность.рф.
💬«Это важный шаг в повышении конкурентоспособности нашего предприятия. Мы не только достигли запланированных показателей, но и заложили основу для дальнейшего непрерывного совершенствования процессов. Будем продолжать внедрять современные производственные стандарты уже самостоятельно. Для этого двое наших сотрудников прошли в академии производительности ФЦК подготовку на внутренних тренеров, и, в свою очередь, обучили основным принципам бережливого производства уже более 200 коллег из разных подразделений», - отмечает начальник отдела развития производственной системы завода Алексей Штыренко.
✅17 членов рабочей группы проекта прошли специальное обучение по программам бережливого производства, включая методики 5С, SMED и картирование процессов. Под руководством эксперта они провели анализ пилотных потоков, выявив на них основные потери и проблемы и разработав детальный план по их устранению.
➡️В ЛПЦ №1 внедрили систему электронного учета листов и оптимизировали систему складского хранения металла, что в 1,5 раза сократило время загрузки транспорта и привело к сокращению среднего объема запасов на складе готовой продукции на 4%.
➡️В ЛПЦ №2 производительность стана «1400» выросла на 8,3%, а время цикла прокатки одного листа уменьшилось на 7,7%. Таких показателей достигли за счет сокращения простоев оборудования и персонала и повышения эффективность производственных процессов.
👨🏻🏭Не меньшее внимание уделили улучшению условий труда, установив новые, более комфортные рабочие места и модернизировав оборудование.
📈Сотрудники завода и сами активно участвуют в процессе улучшений: за прошлый год они подали 188 предложений, из которых 163 внедрены в производство. Общий плановый экономический эффект от их реализации в 2024 году превысил 23 млн рублей.
#промышленность #металлургия #ФедПроектПроизводительностьТруда #НацПроектЭкономика #ПроизводительностьРФ
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭На Ашинском металлургическом заводе подвели итоги полугодовой работы по оптимизации производственной системы. Руководство предприятия запустило её в сентябре прошлого года для повышения операционной эффективности. Эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) начали внедрение бережливых технологий с ключевых участков листопрокатных цехов (ЛПЦ) №1 и №2. Такая перенастройка процессов доступна южноуральским предприятиям с выручкой от 400 млн рублей в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Чтобы присоединиться к нему, нужно оставить заявку на ИТ-платформе производительность.рф.
💬«Это важный шаг в повышении конкурентоспособности нашего предприятия. Мы не только достигли запланированных показателей, но и заложили основу для дальнейшего непрерывного совершенствования процессов. Будем продолжать внедрять современные производственные стандарты уже самостоятельно. Для этого двое наших сотрудников прошли в академии производительности ФЦК подготовку на внутренних тренеров, и, в свою очередь, обучили основным принципам бережливого производства уже более 200 коллег из разных подразделений», - отмечает начальник отдела развития производственной системы завода Алексей Штыренко.
✅17 членов рабочей группы проекта прошли специальное обучение по программам бережливого производства, включая методики 5С, SMED и картирование процессов. Под руководством эксперта они провели анализ пилотных потоков, выявив на них основные потери и проблемы и разработав детальный план по их устранению.
➡️В ЛПЦ №1 внедрили систему электронного учета листов и оптимизировали систему складского хранения металла, что в 1,5 раза сократило время загрузки транспорта и привело к сокращению среднего объема запасов на складе готовой продукции на 4%.
➡️В ЛПЦ №2 производительность стана «1400» выросла на 8,3%, а время цикла прокатки одного листа уменьшилось на 7,7%. Таких показателей достигли за счет сокращения простоев оборудования и персонала и повышения эффективность производственных процессов.
👨🏻🏭Не меньшее внимание уделили улучшению условий труда, установив новые, более комфортные рабочие места и модернизировав оборудование.
📈Сотрудники завода и сами активно участвуют в процессе улучшений: за прошлый год они подали 188 предложений, из которых 163 внедрены в производство. Общий плановый экономический эффект от их реализации в 2024 году превысил 23 млн рублей.
#промышленность #металлургия #ФедПроектПроизводительностьТруда #НацПроектЭкономика #ПроизводительностьРФ
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ЗМЗ провел оптимизацию энергопотребления
🏭Златоустовский металлургический завод завершил очередное мероприятие по оптимизации потребления энергоносителей. В электросталеплавильном цехе №2 заменили греющую среду системы отопления административно-бытового корпуса: в качестве теплоносителя вместо воды от модульной котельной КБТа-3000 перешли на использование пара от блочной паровой котельной КБТа-8000.
🛠Подготовка к работам началась в конце 2024 года. На первом этапе специалисты провели реконструкцию теплового пункта, демонтировали неиспользуемые трубопроводы и произвели монтаж запорной арматуры для подключения сетевого контура отопления.
➡️Далее были смонтированы насосы, трубопровод системы отопления и подачи пара от узла редукционно-охладительной установки в производственном корпусе цеха. Завершающим этапом работ стала установка паровых пластинчатых теплообменников, обеспечивающих наиболее эффективную передачу тепла от пара к системе отопления.
✅Новая система успешно прошла пробное испытание и введена в эксплуатацию. Она позволяет значительно снизить затраты на топливо и обслуживание оборудования.
#промышленность #металлургия #новости_предприятий
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Златоустовский металлургический завод завершил очередное мероприятие по оптимизации потребления энергоносителей. В электросталеплавильном цехе №2 заменили греющую среду системы отопления административно-бытового корпуса: в качестве теплоносителя вместо воды от модульной котельной КБТа-3000 перешли на использование пара от блочной паровой котельной КБТа-8000.
🛠Подготовка к работам началась в конце 2024 года. На первом этапе специалисты провели реконструкцию теплового пункта, демонтировали неиспользуемые трубопроводы и произвели монтаж запорной арматуры для подключения сетевого контура отопления.
➡️Далее были смонтированы насосы, трубопровод системы отопления и подачи пара от узла редукционно-охладительной установки в производственном корпусе цеха. Завершающим этапом работ стала установка паровых пластинчатых теплообменников, обеспечивающих наиболее эффективную передачу тепла от пара к системе отопления.
✅Новая система успешно прошла пробное испытание и введена в эксплуатацию. Она позволяет значительно снизить затраты на топливо и обслуживание оборудования.
#промышленность #металлургия #новости_предприятий
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК стал главным поставщиком стали для производства легких коммерческих автомобилей
🚚Магнитогорский металлургический комбинат и компания «СОЛЛЕРС» в рамках подписанного ранее меморандума о сотрудничестве локализовали штамповочное производство кузовных деталей для легких коммерческих автомобилей Sollers Atlant и Argo. ММК стал главным поставщиком стали в проекте локализации.
💬«Непрерывно улучшая качество продукции для автопрома, мы стремимся соответствовать самым высоким производственным стандартам. Многолетнее сотрудничество с ведущими автоконцернами страны и компаниями, имеющими опыт локализованного производства в России, позволило нам приобрести необходимый опыт и компетенции», - отмечает генеральный директор ММК Павел Шиляев.
🏭На площадке индустриального партнера проекта в Татарстане изготавливают около 120 кузовных деталей из оцинкованной стали ММК - все крупные внешние и внутренние элементы кузова, включая двери, крылья, капоты, боковины и крыши, а также несущие элементы.
💬«С апреля более 50% массы кузовов Sollers Atlant и кабин Argo штампуется в России из оцинкованного отечественного металла. Это уникальное достижение для автопрома: СОЛЛЕРС первым среди автопроизводителей, перезапустивших свои производственные площадки, достиг такой локализации кузова и кабины автомобиля», - говорит генеральный директор ПАО «СОЛЛЕРС» Николай Соболев.
✅Для реализации проекта площадка «СОЛЛЕРС Алабуга» привлекла льготный заем ФРП в размере 3,4 млрд рублей. Организация локального производства, включая пусконаладку штамповой оснастки на площадке индустриального партнера, заняла меньше года. Общий объем инвестиций в проект составил 4,3 млрд рублей.
#промышленность #металлургия #машиностроение
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🚚Магнитогорский металлургический комбинат и компания «СОЛЛЕРС» в рамках подписанного ранее меморандума о сотрудничестве локализовали штамповочное производство кузовных деталей для легких коммерческих автомобилей Sollers Atlant и Argo. ММК стал главным поставщиком стали в проекте локализации.
💬«Непрерывно улучшая качество продукции для автопрома, мы стремимся соответствовать самым высоким производственным стандартам. Многолетнее сотрудничество с ведущими автоконцернами страны и компаниями, имеющими опыт локализованного производства в России, позволило нам приобрести необходимый опыт и компетенции», - отмечает генеральный директор ММК Павел Шиляев.
🏭На площадке индустриального партнера проекта в Татарстане изготавливают около 120 кузовных деталей из оцинкованной стали ММК - все крупные внешние и внутренние элементы кузова, включая двери, крылья, капоты, боковины и крыши, а также несущие элементы.
💬«С апреля более 50% массы кузовов Sollers Atlant и кабин Argo штампуется в России из оцинкованного отечественного металла. Это уникальное достижение для автопрома: СОЛЛЕРС первым среди автопроизводителей, перезапустивших свои производственные площадки, достиг такой локализации кузова и кабины автомобиля», - говорит генеральный директор ПАО «СОЛЛЕРС» Николай Соболев.
✅Для реализации проекта площадка «СОЛЛЕРС Алабуга» привлекла льготный заем ФРП в размере 3,4 млрд рублей. Организация локального производства, включая пусконаладку штамповой оснастки на площадке индустриального партнера, заняла меньше года. Общий объем инвестиций в проект составил 4,3 млрд рублей.
#промышленность #металлургия #машиностроение
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Ашинский метзавод модернизирует листопрокатный цех
🏭Модернизация листопрокатного цеха на Ашинском металлургическом заводе выходит на финальную стадию. Завершена отливка станины для стана горячей прокатки «2800» – центрального элемента листопрокатного производства. Его ввод в эксплуатацию позволит предприятию выпускать высококачественный листовой прокат шириной до 2650 мм с проектной мощностью 800 тысяч тонн в год. Это значительно укрепит позиции завода на рынке металлопродукции, соответствующей международным стандартам.
➡️Отливка станины с операционной стороны для ашинского стана проходила на производственной площадке завода «Эржонг» в китайском городе Чэнду. На текущем этапе она уже извлечена из формы и успешно прошла контроль геометрических размеров и проверку химического состава.
⚙️Началась термообработка изделия, далее будет выполнена черновая и чистовая обработка и снятие остаточных напряжений, а затем - несколько этапов контроля дефектов для подтверждения качества литья.
🛠Параллельно начата отливка станины со стороны привода. Контрольная сборка и приемка клети запланированы на ноябрь.
✅Одновременно с изготовлением станин команда проекта сфокусирована на разработке детального инжиниринга, чтобы обеспечить синхронизацию всех этапов модернизации цеха. Приемка финальной версии инжиниринга намечена на конец текущего месяца.
#промышленность #металлургия #оборудование
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Модернизация листопрокатного цеха на Ашинском металлургическом заводе выходит на финальную стадию. Завершена отливка станины для стана горячей прокатки «2800» – центрального элемента листопрокатного производства. Его ввод в эксплуатацию позволит предприятию выпускать высококачественный листовой прокат шириной до 2650 мм с проектной мощностью 800 тысяч тонн в год. Это значительно укрепит позиции завода на рынке металлопродукции, соответствующей международным стандартам.
➡️Отливка станины с операционной стороны для ашинского стана проходила на производственной площадке завода «Эржонг» в китайском городе Чэнду. На текущем этапе она уже извлечена из формы и успешно прошла контроль геометрических размеров и проверку химического состава.
⚙️Началась термообработка изделия, далее будет выполнена черновая и чистовая обработка и снятие остаточных напряжений, а затем - несколько этапов контроля дефектов для подтверждения качества литья.
🛠Параллельно начата отливка станины со стороны привода. Контрольная сборка и приемка клети запланированы на ноябрь.
✅Одновременно с изготовлением станин команда проекта сфокусирована на разработке детального инжиниринга, чтобы обеспечить синхронизацию всех этапов модернизации цеха. Приемка финальной версии инжиниринга намечена на конец текущего месяца.
#промышленность #металлургия #оборудование
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
