Достойному предприятию - достойное оборудование! Такой слоган идеально подходит к запуску в эксплуатацию автоматизированного раскройного комплекса iECHO TK4S, который был осуществлен инженерами нашего воронежского представительства на производственной площадке одной из дочерних компаний Архангельского ЦБК АРХБУМ, созданной в Воронеже в 2019 году. Сам Архангельский комбинат занимает первое место по производству картона в России с ежегодным ростом объема 25 % (самые высокие темпы на отечественном рынке гофроупаковки).
Воронежский завод АРХБУМ - это новое суперсовременное, полностью автоматизированное предприятие, оснащенное высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых поставщиков и специализирующееся на производстве картонных изделий сложной высечки (лотков, шоу-боксов, комплектующих к таре), четырехклапанных коробов, трехслойного и пятислойного товарного гофрокартона. Его мощности в настоящий момент составляют почти 200 млн кв. м в год. Завод известен по всей стране благодаря высокому качеству своей продукции и гибкому подходу к производству по индивидуальным заказам.
Отдельно от основного производства, в качестве дополнительной услуги предприятие предлагает изготовление образцов и пробных партий упаковки, в чем задействованы собственные опытные дизайнеры и конструкторы, составляющие отдел "Развития упаковки". Именно для оперативного прототипирования нестандартных изделий и малотиражного производства заводом и был приобретен раскройщик iECHO TK4S-2516 взамен морально устаревшего и не отвечающего нынешним требованиям к производительности и функционалу немецкого раскройного комплекса.
iECHO TK4S-2516 с рабочим полем 2,5 х 1,6 м оснащен электрическим осциллирующим инструментом EOT, ножом V-CUT для выборки V-образного паза, перфоратором PT и пресс-ножом с биговальным колесом PСT для деликатной резки гофрокартона толщиной до 7 мм.
Воронежский завод АРХБУМ - это новое суперсовременное, полностью автоматизированное предприятие, оснащенное высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых поставщиков и специализирующееся на производстве картонных изделий сложной высечки (лотков, шоу-боксов, комплектующих к таре), четырехклапанных коробов, трехслойного и пятислойного товарного гофрокартона. Его мощности в настоящий момент составляют почти 200 млн кв. м в год. Завод известен по всей стране благодаря высокому качеству своей продукции и гибкому подходу к производству по индивидуальным заказам.
Отдельно от основного производства, в качестве дополнительной услуги предприятие предлагает изготовление образцов и пробных партий упаковки, в чем задействованы собственные опытные дизайнеры и конструкторы, составляющие отдел "Развития упаковки". Именно для оперативного прототипирования нестандартных изделий и малотиражного производства заводом и был приобретен раскройщик iECHO TK4S-2516 взамен морально устаревшего и не отвечающего нынешним требованиям к производительности и функционалу немецкого раскройного комплекса.
iECHO TK4S-2516 с рабочим полем 2,5 х 1,6 м оснащен электрическим осциллирующим инструментом EOT, ножом V-CUT для выборки V-образного паза, перфоратором PT и пресс-ножом с биговальным колесом PСT для деликатной резки гофрокартона толщиной до 7 мм.
Снова добрые новости от наших коллег из белорусского представительства, которые произвели успешную инсталляцию текстильного принтера Mimaki TS100 в Минске.
Столичная компания "АрмадаСтар" занимается трафаретной и сублимационной печатью, декорированием одежды и аксессуаров, в т.ч. нанесением страз и пайеток. Она работает с разными видами натуральных и синтетических материалов, как с деталями кроя, так и с готовыми изделиями, придавая необычный вид бельевому трикотажу, верхней одежде, платьям, жакетам и другим вещам из текстиля.
Сублимационный принтер Mimaki TS100-1600 позволит компании значительно увеличить объемы текстильной печати, сделав это направление одним из приоритетных в своей работе. За счет высокой производительности (до 70 квадратов в час), экономичности в процессе эксплуатации и обслуживания новое оборудование позволит компании выпускать крупные объемы высококачественной продукции по конкурентоспособным ценам.
Столичная компания "АрмадаСтар" занимается трафаретной и сублимационной печатью, декорированием одежды и аксессуаров, в т.ч. нанесением страз и пайеток. Она работает с разными видами натуральных и синтетических материалов, как с деталями кроя, так и с готовыми изделиями, придавая необычный вид бельевому трикотажу, верхней одежде, платьям, жакетам и другим вещам из текстиля.
Сублимационный принтер Mimaki TS100-1600 позволит компании значительно увеличить объемы текстильной печати, сделав это направление одним из приоритетных в своей работе. За счет высокой производительности (до 70 квадратов в час), экономичности в процессе эксплуатации и обслуживания новое оборудование позволит компании выпускать крупные объемы высококачественной продукции по конкурентоспособным ценам.
Сегодня наша делегация прибыла в штаб-квартиру iECHO в Ханчжоу. Президента группы компаний "Смарт-Т" Андрея Макачёва и генерального директора компании MataPrint (Казахстан) Татьяну Аторину встретили директор по международным продажам Дэвид Чен и генеральный директор iECHO Фрэнк Фанг, сын основателя компании и ее совладелец.
После экскурсии по одному из офисов iECHO вся наша представительная компания приехала на недавно открывшийся заводской комплекс. Его производственные корпуса занимают более 60 тыс. кв. м. Отдельные здания занимают команды НИОКР (более 100 человек), технической поддержки и других служб. Важно отметить, что в комплексе зданий имеется огромное многоэтажное общежитие для работников фабрики, залы для занятий спортом, комфортные зоны отдыха и досуга. По мнению руководства iECHO, комфортные условия для сотрудников - это важнейшая часть корпоративной культуры.
Подробный рассказ о визите на производственные площадки iECHO мы подготовим чуть позже; там есть, чему восхититься!
После экскурсии по одному из офисов iECHO вся наша представительная компания приехала на недавно открывшийся заводской комплекс. Его производственные корпуса занимают более 60 тыс. кв. м. Отдельные здания занимают команды НИОКР (более 100 человек), технической поддержки и других служб. Важно отметить, что в комплексе зданий имеется огромное многоэтажное общежитие для работников фабрики, залы для занятий спортом, комфортные зоны отдыха и досуга. По мнению руководства iECHO, комфортные условия для сотрудников - это важнейшая часть корпоративной культуры.
Подробный рассказ о визите на производственные площадки iECHO мы подготовим чуть позже; там есть, чему восхититься!
Наш демозал продолжает пополняться самым передовым промышленным оборудованием для производства этикетки! Под руководством специально прибывшего от производителя в Москву специалиста наши инженеры произвели инсталляцию машины для финишной обработки этикетки и гибкой упаковки Brotech SDF-E 330. Она заняла логичное место рядом с ЦПМ Dilli и готова к презентации всем желающим.
Высокотехнологичные промышленные системы цифровой постпечатной обработки Brotech пользуются заслуженным авторитетом во всем мире. Представленная в нашем демозале финишная машина Brotech SDF-E 330 с рабочей шириной 340 мм отличается высокой производительностью, точностью и производственной гибкостью. Она оснащена полуротационной флексо-секцией для печати или лакирования, модулем холодного фольгирования или ламинирования, полуротационной секцией высечки, а также модулями для удаления облоя и роспуска на ручьи.
С новой машиной Brotech наш демонстрационный зал, в котором наряду с двумя десятками другой техники уже разместились этикеточная ЦПМ Dilli и две машины Darui для лазерной и механической высечки, стал одной из крупнейших в России площадок, где в одном месте представлено самое современное оборудование для этикеточной индустрии.
Высокотехнологичные промышленные системы цифровой постпечатной обработки Brotech пользуются заслуженным авторитетом во всем мире. Представленная в нашем демозале финишная машина Brotech SDF-E 330 с рабочей шириной 340 мм отличается высокой производительностью, точностью и производственной гибкостью. Она оснащена полуротационной флексо-секцией для печати или лакирования, модулем холодного фольгирования или ламинирования, полуротационной секцией высечки, а также модулями для удаления облоя и роспуска на ручьи.
С новой машиной Brotech наш демонстрационный зал, в котором наряду с двумя десятками другой техники уже разместились этикеточная ЦПМ Dilli и две машины Darui для лазерной и механической высечки, стал одной из крупнейших в России площадок, где в одном месте представлено самое современное оборудование для этикеточной индустрии.
Этот режущий плоттер iECHO PK-0705 PLUS установлен инженером нашего новосибирского представительства в типографии "Сибкор" из Красноярска. Задачи перед ним стоят масштабные: от прототипирования и тиражного изготовления упаковки до постпечатной обработки полиграфии и производства POS-материалов.
Для такой многозадачности требуется соответствующий арсенал. Поэтому в дополнение к и без того богатой комплектации (флюгерный и осциллирующий ножи, биговальное колесо и ручка) были приобретены дисковый нож для перфорации и инструмент для выборки V-образного паза. С таким богатым инструментарием этому плоттеру любые горы по плечу!
Для такой многозадачности требуется соответствующий арсенал. Поэтому в дополнение к и без того богатой комплектации (флюгерный и осциллирующий ножи, биговальное колесо и ручка) были приобретены дисковый нож для перфорации и инструмент для выборки V-образного паза. С таким богатым инструментарием этому плоттеру любые горы по плечу!
Сегодня делегация Смарт-Т и Ковчега посетила завод Sprinter, одного из крупнейших в мире производителей широкоформатных принтеров (площадь цехов - 10 тысяч кв. м). Встречал гостей лично Джек Лью, гендиректор и совладелец компании.
Наряду с активным продвижением собственного бренда, Sprinter является OEM-производителем УФ-принтеров для целого ряда известнейших японских компаний. За много лет совместной работы японские партнеры внедрили на производствах Sprinter свою технологическую культуру, обеспечивающую технику безопасности работников, оптимизацию рабочих процессов и качество/надёжность изготавливаемых принтеров. Например, большое внимание уделено системе 5S - японскому методу организации рабочего пространства, нацеленного на создание оптимальных условий труда, поддержания порядка и чистоты.
Система контроля качества на заводе Sprinter включает три этапа. Первый - это контроль качества комплектующих, который производится в специальной лаборатории, оснащённой измерительной аппаратурой для контроля механической точности критически важных частей (точность измерения на гранитных плитах +-1 мкм). Второй этап - контроль качества производства. Третий - контроль качества готовой продукции. Результаты контроля качества каждого принтера подробно документируются.
Sprinter предоставляет своим дистрибьюторам доступ к этой и другой информации на своём сервере через web-интерфейс для лучшей организации техподдержки. Например, сервисные инженеры могут также получить на сервере подробную спецификацию каждого принтера, которая описывает конфигурацию печатной системы, версию электроники и прошивки, которую можно здесь же скачать при необходимости перепрошивки.
Вообще Sprinter отличается особо высоким уровнем внедрения автоматизированных систем управления производством, чему в большой степени способствовало сотрудничество с японскими компаниями.
Такой уровень систем контроля качества и техподдержки ставит Sprinter в ряд ведущих мировых производителей планшетных и гибридных УФ-принтеров на головках Ricoh, Konica и Epson.
Наряду с активным продвижением собственного бренда, Sprinter является OEM-производителем УФ-принтеров для целого ряда известнейших японских компаний. За много лет совместной работы японские партнеры внедрили на производствах Sprinter свою технологическую культуру, обеспечивающую технику безопасности работников, оптимизацию рабочих процессов и качество/надёжность изготавливаемых принтеров. Например, большое внимание уделено системе 5S - японскому методу организации рабочего пространства, нацеленного на создание оптимальных условий труда, поддержания порядка и чистоты.
Система контроля качества на заводе Sprinter включает три этапа. Первый - это контроль качества комплектующих, который производится в специальной лаборатории, оснащённой измерительной аппаратурой для контроля механической точности критически важных частей (точность измерения на гранитных плитах +-1 мкм). Второй этап - контроль качества производства. Третий - контроль качества готовой продукции. Результаты контроля качества каждого принтера подробно документируются.
Sprinter предоставляет своим дистрибьюторам доступ к этой и другой информации на своём сервере через web-интерфейс для лучшей организации техподдержки. Например, сервисные инженеры могут также получить на сервере подробную спецификацию каждого принтера, которая описывает конфигурацию печатной системы, версию электроники и прошивки, которую можно здесь же скачать при необходимости перепрошивки.
Вообще Sprinter отличается особо высоким уровнем внедрения автоматизированных систем управления производством, чему в большой степени способствовало сотрудничество с японскими компаниями.
Такой уровень систем контроля качества и техподдержки ставит Sprinter в ряд ведущих мировых производителей планшетных и гибридных УФ-принтеров на головках Ricoh, Konica и Epson.
Очередной раскройщик iECHO TK4S запущен нашими специалистами на крупнейшем в России картонажном предприятии полного цикла - в "Пермской целлюлозно-бумажной компании" (ПЦБК). Это один из старейших комбинатов, основанный более 60 лет назад, который по праву может именоваться промышленным гигантом. Подтверждением тому - годовые объемы производства: 327 тыс. тонн бумаги и 280 млн кв. м продукции из гофрокартона, которые реализуются по всей стране и за рубежом.
Ассортимент ПЦБК, где трудятся 2600 сотрудников, сегодня включает более 2 тыс. наименований продукции. Она производит 2-х, 3-х и пятислойный гофрокартон, облицовочный и тарный картон, тестлайнер, гофроупаковку (4-клапанные коробки, тару сложной конфигурации и комплектующие), на которую при необходимости может быть нанесена флексопечать, картон со специальными свойствами (влагопрочный, жиро- и огнестойкий.). ПЦБК была первым предприятием, наладившим выпуск гофрокартона с высокими барьерными характеристиками. Изделия завода имеют все необходимые сертификаты, подтверждающие их безопасность и пригодность для упаковки продуктов питания и фармацевтических товаров.
Предприятие расположено на двух масштабных производственных площадках с мощной технической базой, включающей картоно- и бумагоделательные машины, три гофроагрегата и 19 линий по производству различной гофропродукции. Компания имеет 401 тыс. гектаров леса в долгосрочной аренде и самостоятельно занимается переработкой сырья.
Приобретенный автоматический раскройщик iECHO TK4S-2516 с рабочим столом 2,5 х 1,6 м оснащен конвейером и тремя инструментами - универсальным тангенциальным ножом UCT, осциллирующим ножом с электрическим приводом EOT и биговальным инструментом СТТ. Станок будет использоваться для изготовления прототипов и образцов упаковки, а также сложновысечных ящиков небольшими партиями и картонажной продукции по индивидуальным заказам.
Ассортимент ПЦБК, где трудятся 2600 сотрудников, сегодня включает более 2 тыс. наименований продукции. Она производит 2-х, 3-х и пятислойный гофрокартон, облицовочный и тарный картон, тестлайнер, гофроупаковку (4-клапанные коробки, тару сложной конфигурации и комплектующие), на которую при необходимости может быть нанесена флексопечать, картон со специальными свойствами (влагопрочный, жиро- и огнестойкий.). ПЦБК была первым предприятием, наладившим выпуск гофрокартона с высокими барьерными характеристиками. Изделия завода имеют все необходимые сертификаты, подтверждающие их безопасность и пригодность для упаковки продуктов питания и фармацевтических товаров.
Предприятие расположено на двух масштабных производственных площадках с мощной технической базой, включающей картоно- и бумагоделательные машины, три гофроагрегата и 19 линий по производству различной гофропродукции. Компания имеет 401 тыс. гектаров леса в долгосрочной аренде и самостоятельно занимается переработкой сырья.
Приобретенный автоматический раскройщик iECHO TK4S-2516 с рабочим столом 2,5 х 1,6 м оснащен конвейером и тремя инструментами - универсальным тангенциальным ножом UCT, осциллирующим ножом с электрическим приводом EOT и биговальным инструментом СТТ. Станок будет использоваться для изготовления прототипов и образцов упаковки, а также сложновысечных ящиков небольшими партиями и картонажной продукции по индивидуальным заказам.