Геология наглядно. Минерализация деревьев, замещение органики минеральным веществом. Национальный парк в Аризоне, США.
Можно ли вообще не допускать прогары ковшей?
Можно вложиться в более дорогую футеровку, снизить межремонтный интервал, отправлять ковш на диагностику с выводом из эксплуатации.
Но есть проверенная альтернатива: стационарный тепловизионный мониторинг.
Применение стационарных тепловизоров позволяет в режиме реального времени, постоянно считывать информацию о распределении температуры на поверхности каждого ковша по зонам, включая донную часть, шлаковый пояс, области расположения цапф.
Специальный программно-аппаратный комплекс позволяет анализировать поток данных: считывать номера ковшей, детально оценивать состояние футеровки, её остаточный ресурс, информировать операторов цеха о состоянии оборудования, как экстренном, так и нормальном.
Весь комплекс способен интегрироваться в АСУТП заказчика и призван не только продлить срок службы футеровки и ковшей как таковых, но и, за счет снижения риска прогаров, снизить производственные потерь и аварийные остановы, значительно увеличить экономическую эффективность и производительность предприятий заказчиков.
Подробнее о решении можно узнать как на нашем сайте, так и на выставке Металл-Экспо 2024 (зарегистрироваться бесплатно), на стенде группы компаний "ИНТРАТУЛ".
Звоните, пишите, приходите к нам на стенд! Мы будем рады проконсультировать, показать и совместно внедрить инновационные технологии на вашем производстве!
Реклама: ООО "Группа компаний "ИНТРАТУЛ" ИНН 7806530373, Erid: 2VSb5ycpUMe
Можно вложиться в более дорогую футеровку, снизить межремонтный интервал, отправлять ковш на диагностику с выводом из эксплуатации.
Но есть проверенная альтернатива: стационарный тепловизионный мониторинг.
Применение стационарных тепловизоров позволяет в режиме реального времени, постоянно считывать информацию о распределении температуры на поверхности каждого ковша по зонам, включая донную часть, шлаковый пояс, области расположения цапф.
Специальный программно-аппаратный комплекс позволяет анализировать поток данных: считывать номера ковшей, детально оценивать состояние футеровки, её остаточный ресурс, информировать операторов цеха о состоянии оборудования, как экстренном, так и нормальном.
Весь комплекс способен интегрироваться в АСУТП заказчика и призван не только продлить срок службы футеровки и ковшей как таковых, но и, за счет снижения риска прогаров, снизить производственные потерь и аварийные остановы, значительно увеличить экономическую эффективность и производительность предприятий заказчиков.
Подробнее о решении можно узнать как на нашем сайте, так и на выставке Металл-Экспо 2024 (зарегистрироваться бесплатно), на стенде группы компаний "ИНТРАТУЛ".
Звоните, пишите, приходите к нам на стенд! Мы будем рады проконсультировать, показать и совместно внедрить инновационные технологии на вашем производстве!
Реклама: ООО "Группа компаний "ИНТРАТУЛ" ИНН 7806530373, Erid: 2VSb5ycpUMe
45 суток полярной ночи, уборка снега в июне, олени и современные суда — все это Дудинка.
Из небольшого зимовья Дудинка превратилась в современный арктический порт. Здесь живут люди, которые не боятся экстремальных условий Севера, а по соседству с современными предприятиями по тундре бегут оленьи упряжки.
Читайте больше интересных историй о регионах России — на канале @nornickel_official.
Реклама. ПАО "ГМК "Норильский Никель". ИНН 8401005730. erid 2VtzqwacGUz
Из небольшого зимовья Дудинка превратилась в современный арктический порт. Здесь живут люди, которые не боятся экстремальных условий Севера, а по соседству с современными предприятиями по тундре бегут оленьи упряжки.
Читайте больше интересных историй о регионах России — на канале @nornickel_official.
Реклама. ПАО "ГМК "Норильский Никель". ИНН 8401005730. erid 2VtzqwacGUz
Росхим купил у Росимущества Дальнегорский ГОК по начальной цене в 2,2 млрд руб. Предприятие расположено в Приморском крае, является единственным в РФ производителем боропродукции из собственного сырья.
Новый собственник должен выполнить ряд обязательств, в т.ч. в течение 2 лет модернизировать и расширить производство боросодержащей продукции до 100 тыс. т в год.
Новый собственник должен выполнить ряд обязательств, в т.ч. в течение 2 лет модернизировать и расширить производство боросодержащей продукции до 100 тыс. т в год.
Карагайский карьер в г. Сатка, Челябинская обл. Карьер построен на месте крупнейшего в РФ месторождения магнезита, добычу здесь начали еще в 1900 году. Длина карьера 1,5 км, ширина – 1,1 км, глубина более 360 м.
Магнезит используется для производства огнеупоров, цемента, электроизоляторов, получения металлического магния, а также применяется в химпроме и при выпуске удобрений.
Магнезит используется для производства огнеупоров, цемента, электроизоляторов, получения металлического магния, а также применяется в химпроме и при выпуске удобрений.
Правительство РФ направит 5,1 млрд рублей на реализацию инвестпроектов на Чукотке по добыче и переработке руд. Распоряжение подписано Председателем Правительства.
За счёт федерального финансирования будут построены воздушные ЛЭП и другие объекты энергетической инфраструктуры, необходимые для освоения Баимского месторождения.
Появление такой инфраструктуры будет стимулировать создание новых ГОКов, повысит инвестиционную привлекательность региона.
За счёт федерального финансирования будут построены воздушные ЛЭП и другие объекты энергетической инфраструктуры, необходимые для освоения Баимского месторождения.
Появление такой инфраструктуры будет стимулировать создание новых ГОКов, повысит инвестиционную привлекательность региона.
Искусственный интеллект создал «умные молекулы» для увеличения добычи
Первые образцы вещества синтезированы для одного из зрелых месторождений в ЯНАО. ИИ смоделировал 6000 вариантов химсоставов и выбрал приоритетную цифровую молекулу с наилучшими показателями. Ее производство доступно на основе российского сырья и технологий. Процесс создания молекулы занял 3 месяца, в то время как разработка подобных продуктов в современных лабораториях занимает от 2 лет.
Это открывает для «Газпром нефти» новые возможности по увеличению добычи на зрелых месторождениях, где для вытеснения нефти из залежей требуется применение эффективных поверхностно-активных веществ.
Отличный кейс науки для бизнеса!
Первые образцы вещества синтезированы для одного из зрелых месторождений в ЯНАО. ИИ смоделировал 6000 вариантов химсоставов и выбрал приоритетную цифровую молекулу с наилучшими показателями. Ее производство доступно на основе российского сырья и технологий. Процесс создания молекулы занял 3 месяца, в то время как разработка подобных продуктов в современных лабораториях занимает от 2 лет.
Это открывает для «Газпром нефти» новые возможности по увеличению добычи на зрелых месторождениях, где для вытеснения нефти из залежей требуется применение эффективных поверхностно-активных веществ.
Отличный кейс науки для бизнеса!
Пока Василий Петрович ждет ремонтную бригаду, Вячеслав Михалыч успешно выполняет дневной план, потому что еще вчера заменил колесо, получив предупреждение от системы контроля за износом.
Транспортный парк и его обслуживание - один из ключевых активов любого предприятия горной добычи. Оптимизация внутренней логистики, эффективности ремонтов и увеличение жизненного цикла техники и комплектующих - стратегически важны для любого предприятия.
Передовая система мониторинга РМК и КГШ ИНТРАВИЗОР позволит вам достичь практического предела эффективности в ремонте и обслуживании транспортной инфраструктуры, а также поможет увеличить производительность.
С её помощью вы сможете обнаружить дефекты РМК/КГШ на ранних стадиях, своевременно определить объем, продолжительность и график ремонтных работ, сокращая количество аварийных поломок и простоев. Кроме того, система поможет пролонгировать работоспособность РМК/КГШ, снизить износ и гибко корректировать межремонтные интервалы.
Благодаря детальному и объективному эксплуатационному учёту вплоть до конкретного узла, вы сможете собирать статистику для подбора поставщиков КГШ, ЗИП и смазочных материалов, управлять шинным хозяйством и увеличивать срок ходимости шин.
Подробнее о решении можно узнать как на нашем сайте, так и на выставке Металл-Экспо 2024 (зарегистрироваться бесплатно), на стенде группы компаний "ИНТРАТУЛ".
Звоните, пишите, приходите к нам на стенд! Мы будем рады проконсультировать, показать и совместно внедрить инновационные технологии на вашем производстве!
Реклама: ООО «Группа компаний «ИНТРАТУЛ» ИНН 7806530373, Erid: 2VSb5xAHVxk
Транспортный парк и его обслуживание - один из ключевых активов любого предприятия горной добычи. Оптимизация внутренней логистики, эффективности ремонтов и увеличение жизненного цикла техники и комплектующих - стратегически важны для любого предприятия.
Передовая система мониторинга РМК и КГШ ИНТРАВИЗОР позволит вам достичь практического предела эффективности в ремонте и обслуживании транспортной инфраструктуры, а также поможет увеличить производительность.
С её помощью вы сможете обнаружить дефекты РМК/КГШ на ранних стадиях, своевременно определить объем, продолжительность и график ремонтных работ, сокращая количество аварийных поломок и простоев. Кроме того, система поможет пролонгировать работоспособность РМК/КГШ, снизить износ и гибко корректировать межремонтные интервалы.
Благодаря детальному и объективному эксплуатационному учёту вплоть до конкретного узла, вы сможете собирать статистику для подбора поставщиков КГШ, ЗИП и смазочных материалов, управлять шинным хозяйством и увеличивать срок ходимости шин.
Подробнее о решении можно узнать как на нашем сайте, так и на выставке Металл-Экспо 2024 (зарегистрироваться бесплатно), на стенде группы компаний "ИНТРАТУЛ".
Звоните, пишите, приходите к нам на стенд! Мы будем рады проконсультировать, показать и совместно внедрить инновационные технологии на вашем производстве!
Реклама: ООО «Группа компаний «ИНТРАТУЛ» ИНН 7806530373, Erid: 2VSb5xAHVxk
ЭШ-100/100 - крупнейший за всю историю СССР и России шагающий экскаватор, который был выпущен в единственном экземпляре на Уралмаше.
Его масса превышала 10 000 тонн. Объем ковша - 100 м3, длина стрелы - 100 м. Опорно-поворотное устройство включало в себя кованные рельсовые круги диаметром 21,5 м. Экскаватор с 1977 г. работал на разрезе Назаровский. Монтаж экскаватора занял 5 лет, для доставки всех его узлов на сборочную площадку потребовалось 20 ж/д составов. Эксплуатировался 15 лет, с 1977 по 1993 г. переместил 127,7 млн м3 породы. В начале 1990-х был законсервирован, впоследствии сдан на металл.
Его масса превышала 10 000 тонн. Объем ковша - 100 м3, длина стрелы - 100 м. Опорно-поворотное устройство включало в себя кованные рельсовые круги диаметром 21,5 м. Экскаватор с 1977 г. работал на разрезе Назаровский. Монтаж экскаватора занял 5 лет, для доставки всех его узлов на сборочную площадку потребовалось 20 ж/д составов. Эксплуатировался 15 лет, с 1977 по 1993 г. переместил 127,7 млн м3 породы. В начале 1990-х был законсервирован, впоследствии сдан на металл.