Друзья, информация заслуживающая вашего внимания!🙂
🥌 Производители камней для керлинга отказались от поставок в Россию. Это ставит под угрозу подготовку спортсменов, заявил президент Федерации керлинга России Дмитрий Свищев.
«Производители в мире отказались возить камни в Россию. Что касается китайских производителей, то здесь нет понимания. И готовить команды без этого невозможно», — сказал Свищев.
📌📌📌 Свойства и происхождение олимпийского камня для керлинга
Камни для керлинга традиционно изготавливают из гранита добываемого в таких регионах, как Италия, США, Индия и Китай. Однако в керлинге ничто не может заменить уникальные свойства гранита, высеченного в карьере на острове Эйлса-Крейг у побережья Шотландии Эршир (смотри фото в выше).
Гранит Эйлса-Крейг - один из самых твердых и чистых в мире, и он сохраняет свою форму, несмотря на специфику условий игры в керлинг — влажность поверхности льда.
Обычный зеленый гранит Эйлса-Крейг используется для создания основы олимпийского камня для керлинга. Голубой гранит - еще один камень Эйлса-Крейг - крепится к основе, образуя скользящую поверхность, часть снаряда, контактирующую со льдом. Устойчивый к трещинам и конденсации, этот материал идеально подходит для спорта, где способность камня равномерно скользить по поверхности льда имеет первостепенное значение.
Компонентный состав гранита Эйлсы-Крейг делает его уникальным для керлинга. Ни одно другое место в мире не производит камни с таким сочетанием термостойкости, влагостойкости и морозостойкости, как этот небольшой шотландский остров.
В настоящее время олимпийские камни имеют стандартные размеры, 278 мм в ширину, 136 мм в высоту, и весят по 20 кг каждый.
🥌 Производители камней для керлинга отказались от поставок в Россию. Это ставит под угрозу подготовку спортсменов, заявил президент Федерации керлинга России Дмитрий Свищев.
«Производители в мире отказались возить камни в Россию. Что касается китайских производителей, то здесь нет понимания. И готовить команды без этого невозможно», — сказал Свищев.
📌📌📌 Свойства и происхождение олимпийского камня для керлинга
Камни для керлинга традиционно изготавливают из гранита добываемого в таких регионах, как Италия, США, Индия и Китай. Однако в керлинге ничто не может заменить уникальные свойства гранита, высеченного в карьере на острове Эйлса-Крейг у побережья Шотландии Эршир (смотри фото в выше).
Гранит Эйлса-Крейг - один из самых твердых и чистых в мире, и он сохраняет свою форму, несмотря на специфику условий игры в керлинг — влажность поверхности льда.
Обычный зеленый гранит Эйлса-Крейг используется для создания основы олимпийского камня для керлинга. Голубой гранит - еще один камень Эйлса-Крейг - крепится к основе, образуя скользящую поверхность, часть снаряда, контактирующую со льдом. Устойчивый к трещинам и конденсации, этот материал идеально подходит для спорта, где способность камня равномерно скользить по поверхности льда имеет первостепенное значение.
Компонентный состав гранита Эйлсы-Крейг делает его уникальным для керлинга. Ни одно другое место в мире не производит камни с таким сочетанием термостойкости, влагостойкости и морозостойкости, как этот небольшой шотландский остров.
В настоящее время олимпийские камни имеют стандартные размеры, 278 мм в ширину, 136 мм в высоту, и весят по 20 кг каждый.
😁8🤔4👍3🔥1
Вид со спутника на карьер Удачный (г. Удачный, Якутия)
Один из крупнейших в мировой практике алмазодобывающей промышленности. Его глубина составляет 640 м, размеры у поверхности 2х1,6 км. В 2015 г открытая разработка завершилась, в настоящее время кимберлитовая трубка “Удачная”, запасы которой разведаны на глубину около 1400 м, разрабатывается подземным способом.
Фото: скриншот из сервиса Google Maps.
Один из крупнейших в мировой практике алмазодобывающей промышленности. Его глубина составляет 640 м, размеры у поверхности 2х1,6 км. В 2015 г открытая разработка завершилась, в настоящее время кимберлитовая трубка “Удачная”, запасы которой разведаны на глубину около 1400 м, разрабатывается подземным способом.
Фото: скриншот из сервиса Google Maps.
👍17🔥1
Акционерное Общество «Северо-Западная Фосфорная Компания» приглашает на постоянную работу:
▪️Руководитель отдела охраны труда
▪️Главный специалист по промышленной безопасности
▪️Инженер АСУТП
▪️Старший мастер по ремонту участка обогатительной фабрики
▪️Участковый геолог
Условия:
▪️Работа на предприятии АО «СЗФК», Мурманская область, г.Кировск, н.п.Коашва.
▪️Конкурентная заработная плата (оклад, премии, надбавки).
▪️График работы: сменный/дневной.
▪️Социальный пакет в соответствии с коллективным договором: ДМС, частичная компенсация питания, путевки на санаторно-курортное лечение.
▪️Доставка к месту работы служебным транспортом.
▪️Для иногородних: предоставление служебного жилья.
‼️Подробную информацию вы можете узнать написав на почту KuzminskayaED@szfk.ru или позвонив +7 (921) 046-48-96
▪️Руководитель отдела охраны труда
▪️Главный специалист по промышленной безопасности
▪️Инженер АСУТП
▪️Старший мастер по ремонту участка обогатительной фабрики
▪️Участковый геолог
Условия:
▪️Работа на предприятии АО «СЗФК», Мурманская область, г.Кировск, н.п.Коашва.
▪️Конкурентная заработная плата (оклад, премии, надбавки).
▪️График работы: сменный/дневной.
▪️Социальный пакет в соответствии с коллективным договором: ДМС, частичная компенсация питания, путевки на санаторно-курортное лечение.
▪️Доставка к месту работы служебным транспортом.
▪️Для иногородних: предоставление служебного жилья.
‼️Подробную информацию вы можете узнать написав на почту KuzminskayaED@szfk.ru или позвонив +7 (921) 046-48-96
👍3
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Видео от Caterpillar, где в одной из главных ролей автономный (беспилотный) карьерный самосвал CAT 794AC
👍20
Подземная газификация угля (ПГУ)
Физико-химический процесс превращения угля в горючие газы с помощью свободного или связанного кислорода непосредственно в массиве. При этом уголь в пласте превращается в горючий газ, обладающий достаточной калорийностью для энергетического и технологического использования.
Идея подземной газификации принадлежит Д. И. Менделееву и, судя по его записным книжкам, впервые зародилась у него в начале 80-х годов XIX века: «достаточно поджечь уголь под землей, превратить его в светильный, или генераторный, или водяной газ и отвести его по трубам из бумаги, пропитанных смолой и обвитых проволокой».
_
Как устроен процесс?
В угольном пласте создаются необходимые реакционные каналы с помощью фильтрационно-огневой (или фильтрационной) сбойки скважин, или гидравлического разрыва пласта, или направленного бурения скважин по угольному пласту. В каналах газификации сформировываются реакционные зоны. Процесс газификации ведётся обычно на воздушном дутье. Химические реакции, протекающие в каналах подземной газификации, аналогичны газогенераторному процессу. По мере выгазовывания угольного пласта реакционные зоны перемещаются и под действием горного давления происходит сдвижение пород кровли и заполнение ими выгазованного пространства. Благодаря этому размеры и cтруктура каналов газификации остаются в течение длительного времени относительно постоянными, что обусловливает постоянство состава получаемого газа.
Применяются две технологические схемы подземной газификации углей:
- подача дутья со стороны угольного целика при отводе газа через выгазованное пространство;
- подача дутья со стороны выгазованного пространства, отвод газа со стороны целика угля через опережающие скважины для его термической подготовки.
_
Первый в мире проект подземной газификации углей был разработан в СССР в 1928 г. В 1933 г. в СССР была создана контора (позже трест) «Подземгаз» с целью координации научно-исследовательских, проектных и экспериментальных работ по подземной газификации углей. Основные полигоны: Лисичанская опытная станция, Каменск-Шахтинская станция, Горловская станция (Донбасс). Также эксперименты проводились на подмосковном бассейне (Шатская станция возле г. Тула) и в Кузбассе (г. Ленинск-Кузнецкий).
Физико-химический процесс превращения угля в горючие газы с помощью свободного или связанного кислорода непосредственно в массиве. При этом уголь в пласте превращается в горючий газ, обладающий достаточной калорийностью для энергетического и технологического использования.
Идея подземной газификации принадлежит Д. И. Менделееву и, судя по его записным книжкам, впервые зародилась у него в начале 80-х годов XIX века: «достаточно поджечь уголь под землей, превратить его в светильный, или генераторный, или водяной газ и отвести его по трубам из бумаги, пропитанных смолой и обвитых проволокой».
_
Как устроен процесс?
В угольном пласте создаются необходимые реакционные каналы с помощью фильтрационно-огневой (или фильтрационной) сбойки скважин, или гидравлического разрыва пласта, или направленного бурения скважин по угольному пласту. В каналах газификации сформировываются реакционные зоны. Процесс газификации ведётся обычно на воздушном дутье. Химические реакции, протекающие в каналах подземной газификации, аналогичны газогенераторному процессу. По мере выгазовывания угольного пласта реакционные зоны перемещаются и под действием горного давления происходит сдвижение пород кровли и заполнение ими выгазованного пространства. Благодаря этому размеры и cтруктура каналов газификации остаются в течение длительного времени относительно постоянными, что обусловливает постоянство состава получаемого газа.
Применяются две технологические схемы подземной газификации углей:
- подача дутья со стороны угольного целика при отводе газа через выгазованное пространство;
- подача дутья со стороны выгазованного пространства, отвод газа со стороны целика угля через опережающие скважины для его термической подготовки.
_
Первый в мире проект подземной газификации углей был разработан в СССР в 1928 г. В 1933 г. в СССР была создана контора (позже трест) «Подземгаз» с целью координации научно-исследовательских, проектных и экспериментальных работ по подземной газификации углей. Основные полигоны: Лисичанская опытная станция, Каменск-Шахтинская станция, Горловская станция (Донбасс). Также эксперименты проводились на подмосковном бассейне (Шатская станция возле г. Тула) и в Кузбассе (г. Ленинск-Кузнецкий).
👍13❤2
Кировский рудник АО «Апатит» (Мурманская обл.) - первый рудник в России где внедрена технология дистанционного бурения при ведении подземных горных работ. Технология в промышленную эксплуатацию введена в 2018 г. Сегодня два оператора, находясь на поверхности, управляют десятью буровыми установками.
Фото: №1 и 2 - Управление по взаимодействию со СМИ, Правительство Мурманской обл., №3 - ИА "СеверПост".
Фото: №1 и 2 - Управление по взаимодействию со СМИ, Правительство Мурманской обл., №3 - ИА "СеверПост".
👍13🔥7
Друзья, приглашаем вас принять участие в опросе, призванный определить какие полезные ископаемые добывают предприятия на которых вы трудитесь.
Anonymous Poll
31%
Уголь
8%
Руды чёрных металлов (железо, марганец, хром)
14%
Руды цветных металлов (медь, цинк, алюминий, никель, свинец …)
17%
Драгметаллы и алмазы
4%
Агрохимическое сырье (калий, фосфор)
4%
Строительные материалы и сырье (щебень, песок, гранит, мрамор, хризотил …)
2%
Уран / индустриальное сырье (магнезит, флюорит, соль, сода, кварц …)
4%
Я из геологоразведочной организации
8%
Поставщик оборудования, проектная организация
9%
Я - студент/преподаватель
👍28❤1🥰1🤔1🤯1
27 мая горняки филиала «Кедровский угольный разрез» УК «Кузбассразрезуголь» торжественно добыли символическую юбилейную 250-милионную тонну угля с момента ввода предприятия в эксплуатацию.
Источник: Кузбассразрезуголь
Источник: Кузбассразрезуголь
👏22👍18
Горная промышленность, геология, обогащение pinned «Друзья, приглашаем вас принять участие в опросе, призванный определить какие полезные ископаемые добывают предприятия на которых вы трудитесь.»