تاثیر آلودگی هوا بر نمای ملاتی

 باران اسیدی: سنگهای نما در معرض هوازدگی هستند . از طرفی در شهر های بزرگ ، به دلیل آلودگی هوا و ذرات معلق سوختهای نفتی فسیلی ، همانند دی اکسید سولفور SO2 و اکسیدهای نیتروژن ، بارانهای اسیدی می بارد .  کیفیت اتصال سنگ نما در معرض تماس با این بارانها ، تنزل پیدا می کند . 

اشکالات نصب 

 بنای سنگ کار،  برای سادگی و کم کردن زحمت خود کارهای زیر را به خطا انجام میدهد.

نخاله در پشت سنگ: از آنجاییکه ملات درست کردن ، کاری سخت است ، جهت کم نمودن زحمت ، بخشی از پشت سنگ را با خرده آجر و نخاله ساختمانی پر میکند تا مقدار مصرف ملات کم شود.

عدم نگهداری از ملات: ملات برای رسیدن به مقاومت نهایی خود به نگهداری Curing   و مرطوب نگهداشتن دوره ای نیاز دارد که این کار صورت نمیپذیرد. در این حالت میزان مقاومت ملات تا یک سوم کاهش می یابد .

ضخامت ملات: به دلیل ناشاقول و نارسیمان بودن سطح زیر کار ، ضخامت ملات در برخی موارد به 6 الی 7 سانتیمتر میرسد ولی در برخی نقاط به 1 الی 2 سانتیمتر کاهش می یابد . برای اینکه بتواند عملیات سنگی چینی را به سرعت انجام دهد ، پودر سیمان خالص را برای زودگیر ملات به پشت سنگ اضافه میکند .

خشک شدن سریع ملات : سنگ نما باید قبل از استفاده خیس شده تا آب ملات را به خود نکشد . سنگ پای کار و آفتاب خورده ، بخشی از آب ملات را به خود میکشد و افت مقاومت ملات را باعث میشود .

ریختن پودر سیمان :   استاد کار جهت زودگیر کردن ملات ، پودر سیمان خالص به پشت سنگ اضافه میکند . از آنجائیکه در این حالت اختلاطی صورت نمیگیرد ، پودر سیمان آب ملات را به خود کشیده و مقاومت آن را کاهش میدهد .

خاک و پودر سنگ : پودر سنگ حاصل از برشکاری قطعات جمع نمیشود. به دلیل اندازه های میکرونی ، این ذرات بسیار جاذب آب هستند . آب ملات را میکشند و در طرح اختلاط آن اثر میگذارند . 

استفاده از نخاله در پشت سنگ در ساختمانهای مسکن مهر کرمانشاه

نفوذپذیری آب در نمای سنگی: بدون در نظر گرفتن ملاحظات مربوط به جلوگیری از نفوذ آب به پشت نمای سنگی باید به این نکته توجه داشت که نشت آب در طول عمر بنا اتفاق می‌افتد. باید برای جلوگیری از محبوس شدن آب و خرابی‌های متعاقب آن در داخل ساختمان، ملاحظاتی در نظر گرفته شود. این امر با استفاده از درزپوش و آبچکان قابل انجام است. در صورتی که تجهیزات حفاظت در برابر آتش تداخلی ایجاد نکند، باید نصب درزپوش و آبچکان در هر طبقه یا یک عدد برای چند طبقه اجرا شود. اغلب، آبچکان‌ها در محل تقاطع درزها، قرار می‌گیرند.

چسب های اپوکسی
دارند.  در مقابل عوامل جوی به هیچ وجه پوسته نشده و با دفع رطوبت باعث ایجاد حالت چسبندگی قوی روی سطح مورد نظر را دارد.

این چسب در چسباندن سنگ نما به ساختمان و افزایش زیبایی بر نمای ساختمان با استفاده از چسباندن سنگ نما کارایی بسیاری دارد. همچنین این چسب سرعت کار را بیشتر میکند و با چسبندگی قوی امنیت نمای ساختمان شما را افزایش میدهد.

نکته قابل توجه این است که این چسب در برابر آب ، رطوبت ، سرما و گرما مقاوم بوده و به راحتی دچار مشکل نمیشود.

‍ شرکت پویش کامپوزیت یکتا
تولید کننده چسب های اپوکسی دو جزئی برای مصارف صنعتی،ساختمانی و عمومی
شامل:
✔️ چسب اپوکسی جهت اتصال دائمی سنگ و کاشی و چسباندن انواع مصالح و قطعات ساختمانی
✔️ چسب اپوکسی جهت نشتی گیری،تعمیرات فوری مخازن (فلزی،کامپوزیتی،بتنی)برای نگهداری سیالات و لوله های فلزی و غیر فلزی
✔️ چسب اپوکسی جهت اتصال لوله های کامپوزیتی و مصارف عمومی معادل چسب RP34 , RP48 شرکت AMERON
✔️ چسب اپوکسی جهت چسباندن سطوح خیس و مرطوب مانند نشتی گیری لوله ها و مخازن در حال بهره برداری و همچنین سطوح زیر آب
✔️ چسب اپوکسی سوپر متال جهت تعمیرات انواع قطعات فلزی
✔️ چسب اپوکسی جهت ترمیم سازه های بتنی و ترک گیری بتن

⭕️ وارد کننده چسب های RP48 شرکت Ameron

TEL: 05132400088
WEB: WWW.Megatitecomposite.com
email: Megatitecomposite@gmail.com

مواردی از اشکالات رایج:

سنگ‌کاران برای جلوگیری از ریزش دوغاب از پشت سنگ، دو طرف انتهایی نما را معمولاً با مچاله کردن گونی‌های سیمان و قرار دادن در بین سنگ و دیوار خارجی نما می‌پوشانند و بعد از اتمام سنگ‌کاری مبادرت به برداشتن گونی‌ها و پر کردن فضاهای خالی با ملات ماسه سیمان نمی‌کنند.

ازاین‌رو به علت عدم چسبندگی مناسب قطعات سنگ کناری نما به دیوار پشتشان بعداً به‌موجب عواملی مانند وزش شدید باد، سنگ‌ها از نما جداشده و سقوط می‌کنند.

در برخی موارد جهت پر کردن زیرسازی‌ها (مثل قسمت I شکل تیرها یا ستون‌های فولادی) از ملات گچ و یا گچ‌وخاک به‌منظور نصب آجر و یا سایر پرکننده‌ها استفاده می‌گردد و درنهایت روی آن سنگ‌کاری می‌شود و یا حتی بعضاً جهت نگهداری اولیه و موقت قسمت‌هایی از سنگ‌کاری در حین کار از ملات گچ یا گچ‌وخاک استفاده می‌شود و بعدها در اثر جذب رطوبت یا خیس شدن، ملات مذکور متورم شده و باعث جدا شدن و سقوط سنگ اطراف خود می‌شود

اجرای ملاتی  با اسکوپ:

​​ یکی از رههای جلوگیری از سقوط سنگ نما اجرای آن با اسکوپ های پیش ساخته گالوانیزه و اتصال آن مکانیکی آن به ملات پشت سنگ است .

در این حالت ایمن کردن سنگ با قلاب کردن آن به داخل ملات است . روش فوق با توجه به راحتی برش ، بیشتر برای اسکوپ سنگ نمای تراورتن بکار میرود .

 

میدانیم ملات فاقد مقاومت کششی است و سیمهای گالوانیزه کشش را تحمل میکنند . با ذکر مثالی به تشریح موضوع می پردازیم 

 

1• سنگ نماتحت تاثیر کشش و مکش حاصل از تند بادها قرار میگیرد 

ملات نیروی کششی را تحمل نمیکند و سنگ از ملات  جدا میشود .

چون سنگ به سیم گالوانیزه دوخته شده است ، کشش توسط سیم گالوانیزه تحمل میشود .

بسته به بادخیز بودن محل ، ارتفاع ، شکل هندسه و موقعیت آن در سازه ، این نیرو کششی و فشاری بین 90 تا 180 کیلوگرم در هر متر مربع برآورد میشود . برای سادگی  از عدد کمتر برابر 100 کیلوگرم در هر متر مربع استفاده میکینم .

ابعاد  سنگ پلاک را 40*100 سانتیمتر در نظر بگیرید .

•  با توجه به بند قبل مقدار این نیرو حاصل از باد  برای سنگ پلاک فوق به مساحت 0.4 مترمربع برابر 40 کیلوگرم خواهد شد .
• چون کشش از چهار نقطه تحمل میشود ، مقدار کشش در هر نقطه 10 کیلوگرم خواهد بود .


• با توجه به مقطع بین 0.8 میلیمتر تا 1.0 میلیمتر مقدارتاب تحمل نیروی کششی هر سیم  بین 7 تا 11 کیلوگرم  خواهد بود .  از رابطه F=0.6*2400*A استفاده کردیم .

که تقریبا در حد مرزی است

 ، اما سه اشکال به محاسبات روش فوق وارد است  

الف ) هندسه نیروها  و تعادل آنها   در تصویر زیر هندسه نیروها نشان داده شده است . نیروی کششی سیم تقریبا قائم و نیروی تند باد افقی است . برای تعادل،  با فرضیات نشان داده شده مقدار نیروی کششی سیم به یکصد کیلوگرم افزایش پیدا خواهد نمود  در حلیکه ظرفیت آن بین 7 تا 11 کیلوگرم بود .

ب )پیش کشیدگی سیم  بنا سنگ کار ، جهت بستن سیم به پشت سنگ آنرا سفت میکند و مقداری از تحمل کششی سیم بابت سفت کردن مصرف میشود . از میزان سفت شدگی خبر نداریم و ابزاری برای اندازه گیری ان نیز وجود ندارد . بنابراین بخشی از تحمل کشش سیم ، پیش خور شده است بدون اینکه بدانیم چقدر؟ مورد دیگر اینکه برخی استاد کاران ، برای قائم نگهداشتن سنگ نما ، سیم های به اصظلاح اسکوپ پشت آن را به هنگام نصب به شاسی کشی سازه ای بیشتر سفت می کنند و مقدار بیشتری از تحمل کششی آن را استفاده مینمایند .  از طرفی در برخی موارد این نوع سفت شدن پای کار ،  ناخودآگاه آنقدر ادامه می یابد که سیم پاره شده و مجددا به نصب آن اقدام میشود .

ج ) ذکر نشدن در آیین نامه های خارجی و همچنین در نشریه 714 داخلی در خصوص طراحی نما  در کشور ما ،  آیین نامه شماره 714 جهت طراحی نما تدوین شده است . میدانیم  این روش بسیار ارزان است و هزینه آن با جزییات اسکوپ و  دیتیل موجود آیین نامه های خارجی و نشریه داخلی قابل مقایسه نیست  و در آیین نامه های خارجی  هیچ اشاره ای به آن از نظر جزئیات طراحی سنگ نما با این نوع سیم بندی از پشت ، نشده است . استفاده کنندگان از این روش چه مرجع قابل استنادی برای آن دارند؟ 

نصب سنگ در نمای خشک به سه روش کلی قابل اجرا می باشد .

۱-   با استفاده از بست های پین دار که در این روش ضخامت سنگ های مورد استفاده حداقل ۲٫۵ سانتیمتر میباشد .

۲-   با استفاده از انکر های مخصوص به صورت انکر از پشت

۳-   سیستم نمایان . که در این روش اتصالات نمایان می باشد

در سیستم کلیپس سرامیک ها با حداقل 4 کلیپس فلزی نمایان نگه داشته می شوند.
با وجود نمایان بودن لبه کلیپس ها ولی این کلیپها تمام سرامیک را نگه می دارند و ارزان ترین و راحت ترین سیستم نصب می باشند.

در سیستم شیاری که مقرون به صرفه و مخفی است در پشت سرامیک ها شیار خورده می شود و سرامیک های توسط یک Runner افقی به زیر سازی متصل می شوند اما سرامیک ها به دلیل شیاری که خورده ضعیف می شود .

بنابراین از ایمنی کمتری نسبت به روش قبل برخوردار است.
در سیستم انکر کیل ابتدا با سوراخ کردن پشت سرامیک یک سانتیمتری با مته و دستگاه مخصوص کیل، انکری به سرامیک متصل می شود، از این انکر برای مونتاژ قطعات اتصال دهنده یا aggrifen به سرامیک استفاده می شود.
این سیستم چندان مقرون بصرفه نیست

Megatite_commerce:
معایب سیستم نمای خشک:
اگر سنگ ها به حد کافی ضخیم انتخاب نشوند ممکن است سبب ترک و شکست سنگ شد که به هر حال از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نمیباشد