Президент ознакомился с работой новой коксовой батареи, особенностью которой является безотходное производство, а возникающее во время процесса сухого тушения кокса тепло используется для бестопливной выработки электроэнергии

Всего батарея способна дать до 2,5 миллиона тонн продукции в год, что покрывает половину потребностей ММК.

Сегодня Президент России Владимир Путин работает в Челябинской области

🇷🇺Глава государства вместе с министром промышленности и торговли РФ Антоном Алихановым, полномочным представителем Президента в УрФО Артёмом Жогой, губернатором Челябинской области Алексеем Текслером, председателем совета директоров ПАО «ММК» Виктором Рашниковым и генеральным директором ПАО «ММК» Павлом Шиляевым посетил коксовую батарею № 12 ММК. Это крупнейший инвестиционный проект компании последнего десятилетия.

🏭Уникальный с точки зрения производительности и оборудования объект Президент России Владимир Путин запускал в режиме видеоконференции в июле 2024 года. Коксовая батарея № 12 вышла на проектную мощность 2,5 млн тонн сухого валового кокса в год. Реализация данного проекта также имеет важнейшее значение для улучшения экологии Магнитогорска.

⚙️Коксовая батарея № 12 — это объект полного производственного цикла: от приема угольного концентрата до передачи готового кокса в доменный цех. Батарея производительностью 2,5 млн тонн сухого кокса в год покрывает половину потребности ММК в этом виде сырья и является самой производительной в стране. Комплекс оснащен самыми современными природоохранными сооружениями, в том числе высокотехнологичной установкой сухого тушения кокса.

✅Объект, вложения в который со стороны ММК составили почти 90 млрд рублей, стал крупнейшим инвестиционным проектом компании за последние 10 лет. Основным подрядчиком строительства КБ и поставщиком оборудования для нее выступила компания SINOSTEEL (КНР).

♻️Пуск КБ № 12 повлёк за собой остановку устаревших мощностей коксохимического производства ММК. К настоящему моменту последовательно остановлены шесть коксовых батарей, что позволило сократить техногенное воздействие на окружающую среду до исторического минимума. Реализация проекта позволила снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 11,3 тыс. тонн в год. Фактическое сокращение концентрации бензапирена на границе санитарно-защитной зоны с начала вывода коксовых батарей в 2024 году составило 40%.

👍Проект КБ № 12 неоднократно отмечался экспертным сообществом. В 2024 году он стал победителем X Национальной премии в области промышленных технологий «Приоритет – 2024» в номинации «Металлургия» и конкурса «Главное событие 2024 года в металлургии России», проводимого в рамках международной промышленной выставки «Металл-Экспо».

Президент поздравил сотрудников комбината и всех работников металлургического комплекса с наступающим Днём металлурга

Подробнее – на сайте Кремля.

Владимир Путин запустил крупное машиностроительное производство в Магнитогорске

🇷🇺Президент Российской Федерации Владимир Путин принял участие в торжественном запуске нового цеха машиностроительной продукции в ООО «Механоремонтный комплекс», входящем в Группу ММК. В запуске цеха также приняли участие министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов, полномочный представитель Президента России в УрФО Артём Жога, губернатор Челябинской области Алексей Текслер, председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников и генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

🏭При поддержке Фонда развития промышленности ММК инвестировал в проект 6,5 млрд рублей. Всего цех сможет изготавливать более 10,5 тыс. тонн машиностроительной продукции в год. Здесь будет производиться нестандартное оборудование тяжелого машиностроения, с основным акцентом на металлургическое и горно-обогатительное производства, а также подъемно-транспортное оборудование.

⚙️Технологические мощности нового цеха позволяют выпускать мостовые краны специального назначения грузоподъемностью более 150 тонн, чугуно-, стале-, и шлаковозы грузоподъёмностью до 500 тонн, корпуса и опорные кольца конвертеров, стале- и чугуноразливочные ковши емкостью от 50 до 350 тонн расплава, кожухи доменных печей, миксеры и миксеровозы грузоподъемностью 600 тонн. Кроме того, цех может производить вращающиеся печи и размольные мельницы, кузова большегрузных самосвалов грузоподъемностью до 225 тонн, оборудование машин непрерывной разливки стали.

✅Для выпуска широкой номенклатуры конкурентоспособной продукции и реализации технологических процессов здесь установлено современное и уникальное технологическое оборудование, около 40% из которого – отечественного производства.

✅Наиболее прогрессивными и современными установками в составе основного технологического оборудования цеха являются два роботизированных сварочных комплекса.

✅Дизайн здания разработан с учётом современных архитектурных, логистических, световых и смысловых решений. В частности, центральная входная группа выполнена в виде волны с остеклением из тонированного закаленного стекла. Внутри производственной части на высоте 10 метров проложен экскурсионный маршрут, откуда можно наблюдать за всеми производственным процессами.

➡️Участники торжественного мероприятия ознакомились и с другим крупным инвестиционным проектом МРК – строящийся цех литейно-кузнечной продукции. Объект будет представлять собой современное производство полного цикла по выпуску импортозамещающей машиностроительной продукции: кованых рабочих валков для станов холодной прокатки, кованых опорных валков для станов холодной и горячей прокатки, крупногабаритных поковок с развесом слитка до 120 тонн. Объем инвестиций в проект превысит 21 млрд рублей. Строительство производственного комплекса завершится в 2026 году.

​ЗМЗ повышает энергоэффективность производства

🏭Златоустовский металлургический завод – одно из ведущих российских предприятий по производству высоколегированных сталей и сплавов – в рамках программы по повышению энергоэффективности предприятия провел замену электропечного трансформатора на открытой дуговой печи №15 второго электросталеплавильного цеха.

⚙️В ходе модернизации оборудования для транспортировки демонтированного и установки нового трансформатора, потребовалось изготовление металлоконструкций рельсового пути. Обновленное «сердце» печи оснащено новой трубной системой охлаждения и подачи масла. После присоединения ошиновки высокой и низкой стороны трансформатора смонтировано навесное оборудование и новый пульт управления переключателем ступеней трансформатора. Также произведен перепуск всех систем на холостом ходу.

✅Работы проводились силами ремонтной службы электросталеплавильного цеха №2. Активное участие принимали работники лаборатории автоматизированных систем управления технологическими процессами и бригада паросилового цеха. Благодаря четкой организации и профессионализму специалистов завода замена трансформатора выполнена раньше обозначенного в плане срока.

#промышленность #новости_предприятий #модернизация

* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.

​Южноуральские машиностроители обсудили вопросы роботизации промышленных предприятий

📣Министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Михаил Кнауб принял участие в совместном заседании Челябинского отделения Союза машиностроителей России и Комитета по машиностроению и оборонно-промышленному комплексу Союза промышленников и предпринимателей Челябинской области. Основной темой мероприятия, прошедшего на площадке миасского «Завода СпецАгрегат», стала роботизация промышленных предприятий региона.

💬«Для развития экономики автоматизация и роботизация – одно из важнейших направлений. На территории нашего региона производят не только промышленных, но и сервисных роботов. Вопрос с квалифицированными кадрами уже решается – на базе ЮУрГУ запущен факультет мехатроники и робототехники. Кроме того, в области работают компании-интеграторы. И для реализации комплексной работы в этом направлении по поручению губернатора создан Центр промышленной роботизации», – отметил Михаил Кнауб.

🦾Генеральный директор АНО «Центр промышленной роботизации» Вячеслав Зырянов рассказал о методах поддержки предприятий, внедряющих автоматизацию и роботизацию, а также о работе с интеграторами.

💬«На начало текущего года в Челябинской области было внедрено 775 робототехнических комплексов. Для реализации задачи, поставленной президентом, необходимо внедрить 5 тысяч роботов в течение ближайших 5 лет. Разработаны и реализуются меры поддержки на федеральном и региональном уровнях. Цифры говорят сами за себя: за прошлый год динамика показателя плотности роботизации составила 317%», - подчеркнул он.

➡️Участники совещания также обсудили тему приоритета закупок продукции отечественного производства.

💬«Для выстраивания импортонезависимости на деле, а не на словах, необходимо законодательно закрепить приоритизацию закупок отечественного оборудования и спецтехники российскими потребителями», - отметил генеральный директор ООО «Завод СпецАгрегат» Евгений Субачев.

🤝Исполнительный директор ЧРОО «СПП», уполномоченный по защите прав предпринимателей в Челябинской области Александр Гончаров вручил Евгению Субачеву почётную грамоту Союза за вклад в развитие машиностроительной отрасли региона и в честь 20-летнего юбилея предприятия.

#промышленность #машиностроение

* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.