مقایسه فرایند #اکستروژن در #اکسترودر_دو_ماردون با #اکسترودر_تک_ماردون
موضوع مهمی برای کسانی است که می خواهند در تکنولوژی اکستروژن سرمایه گذاری کنند.در چک لیست ذیل که بر اساس تجربیات مختلف شرکت ما بدست آمده است. تفاوتها ومزیتهای اکسترودر دوماردون نسبت به اکسترودر تک ماردون خدمتتان ارائه می گردد.
مقایسه تفاوت بسیار بالای خاصیت میکسینگ با توجه به طراحی متفاوت ماردونهای داخل سیلندر دستگاه اکسترودر دو ماردون و کارکرد همزمان و آمیخته به هم در داخل ماردون و طراحی شکل ماردون ها به همراه وجود کلاتهای مختلف روی ماردون مواد داخل سیلندر به صورت بسیار بهتر و با کیفیت بالاتر با هم میکس می شوند با توجه به طراحی های مختلف و متفاوت ماردونها می توانید شدت و میزان مخلوط شدن مواد با همدیگر را تنظیم نمایید. در مقابل قابلیت مخلوط کردن اکسترودرهای تک ماردون بسیار محدود است و هرگونه تغییر در این ماردونها برای افزایش میزان اختلاط باعث افت شدید میزان تولید می گردد. بالا بودن سطح انعطاف پذیری فرآیند به علت درگیری مشخصه های مختلف دما ،فشار،میزان سرعت،میزان اختلاط،پخت،خنک کنندگی و... وقابلیت تنظیم هرکدام به تنهایی شما انعطاف پذیری و طیف وسیع تری از محصولات را قادر به تولید خواهید بود ،اما در اکسترودر تک ماردون با توجه به سرعت ماردون و بستگی آن به طراحی تک مدلی ماردون این انعطاف پذیری وجود نخواهد داشت.
کنترل بهتر پارامترهای تولید
کنترل راحت و بهتر پارامترهای تولید جزء لاینفک اکسترودرهای دو ماردون می باشد که برای تولید مواد اولیه و محصولات مختلف بسیار قابلیت تنظیم راحتتری دارد. کوتاه بودن اقامت مواد درداخل سیلندر –سرعت بالای پخت و تبادل گرمای بسیار بالا جوابدهی سریع در تنظیمات متفاوت اکسترودر،قابلیت افزایش وکاهش آنی فشارهای فیزیکی همه وهمه از جمله مزیتهایی هستند که اکسترودر دو ماردون نسبت به اکسترودر تک ماردون دارا می باشد. بهره وری تولید با ظرفیت بالاتر با توجه به افزایش میزان پمپ کردن در دو ماردون و قابلیت حمل مواد اولیه بیشتر با توجه به فضای بیشتر بین ماردون ها وبین سیلندر و ماردونها و قابلیت میکس کردن بالاتر این نوع اکسترودر قادر به تولید محصول بیشتری می باشد. مثلا یک اکسترودر تک ماردون با توان موتور 110 کیلو وات بدون گیربکس قادر به تولید نهایتا 800 کیلو گرم تا ا تن خوراک آبزیان با سایز 3 می باشد.
اقتصادی تر و مقرون به صرفه تر بودن
با توجه به مثال بالا تولید با اکسترودر دو ماردون به علت حجم تولید بالاتر با همان توان موتور بسیار با صرفه تر از تولید با اکسترودر تک ماردون خواهد بود. به علت مجهز بودن اکسترودر دو ماردون به گیربکس کاهنده استهلاک موتور اصلی بسیار کاهش یافته و هزینه های تولید بسیار کاهش می یابد. دلیل دیگر استفاده از اکسترودر دو ماردون در ظرفیت های بالا سگمنتی بودن ماردون های این نوع اکسترودر می باشد بطوریکه در هر هنگام از پروسه تولید اگر اتفاقی برای یکی از سگمنتهای ماردونها افتاده باشد فقط سگمنت مورد نظر تعویض می گردد ولی در اکسترودر تک ماردون کل ماردون باید تعویض گردد که هزینه بسیار بالایی خاهد داشت.
#شرکت_فروزان_فام_فجر
موضوع مهمی برای کسانی است که می خواهند در تکنولوژی اکستروژن سرمایه گذاری کنند.در چک لیست ذیل که بر اساس تجربیات مختلف شرکت ما بدست آمده است. تفاوتها ومزیتهای اکسترودر دوماردون نسبت به اکسترودر تک ماردون خدمتتان ارائه می گردد.
مقایسه تفاوت بسیار بالای خاصیت میکسینگ با توجه به طراحی متفاوت ماردونهای داخل سیلندر دستگاه اکسترودر دو ماردون و کارکرد همزمان و آمیخته به هم در داخل ماردون و طراحی شکل ماردون ها به همراه وجود کلاتهای مختلف روی ماردون مواد داخل سیلندر به صورت بسیار بهتر و با کیفیت بالاتر با هم میکس می شوند با توجه به طراحی های مختلف و متفاوت ماردونها می توانید شدت و میزان مخلوط شدن مواد با همدیگر را تنظیم نمایید. در مقابل قابلیت مخلوط کردن اکسترودرهای تک ماردون بسیار محدود است و هرگونه تغییر در این ماردونها برای افزایش میزان اختلاط باعث افت شدید میزان تولید می گردد. بالا بودن سطح انعطاف پذیری فرآیند به علت درگیری مشخصه های مختلف دما ،فشار،میزان سرعت،میزان اختلاط،پخت،خنک کنندگی و... وقابلیت تنظیم هرکدام به تنهایی شما انعطاف پذیری و طیف وسیع تری از محصولات را قادر به تولید خواهید بود ،اما در اکسترودر تک ماردون با توجه به سرعت ماردون و بستگی آن به طراحی تک مدلی ماردون این انعطاف پذیری وجود نخواهد داشت.
کنترل بهتر پارامترهای تولید
کنترل راحت و بهتر پارامترهای تولید جزء لاینفک اکسترودرهای دو ماردون می باشد که برای تولید مواد اولیه و محصولات مختلف بسیار قابلیت تنظیم راحتتری دارد. کوتاه بودن اقامت مواد درداخل سیلندر –سرعت بالای پخت و تبادل گرمای بسیار بالا جوابدهی سریع در تنظیمات متفاوت اکسترودر،قابلیت افزایش وکاهش آنی فشارهای فیزیکی همه وهمه از جمله مزیتهایی هستند که اکسترودر دو ماردون نسبت به اکسترودر تک ماردون دارا می باشد. بهره وری تولید با ظرفیت بالاتر با توجه به افزایش میزان پمپ کردن در دو ماردون و قابلیت حمل مواد اولیه بیشتر با توجه به فضای بیشتر بین ماردون ها وبین سیلندر و ماردونها و قابلیت میکس کردن بالاتر این نوع اکسترودر قادر به تولید محصول بیشتری می باشد. مثلا یک اکسترودر تک ماردون با توان موتور 110 کیلو وات بدون گیربکس قادر به تولید نهایتا 800 کیلو گرم تا ا تن خوراک آبزیان با سایز 3 می باشد.
اقتصادی تر و مقرون به صرفه تر بودن
با توجه به مثال بالا تولید با اکسترودر دو ماردون به علت حجم تولید بالاتر با همان توان موتور بسیار با صرفه تر از تولید با اکسترودر تک ماردون خواهد بود. به علت مجهز بودن اکسترودر دو ماردون به گیربکس کاهنده استهلاک موتور اصلی بسیار کاهش یافته و هزینه های تولید بسیار کاهش می یابد. دلیل دیگر استفاده از اکسترودر دو ماردون در ظرفیت های بالا سگمنتی بودن ماردون های این نوع اکسترودر می باشد بطوریکه در هر هنگام از پروسه تولید اگر اتفاقی برای یکی از سگمنتهای ماردونها افتاده باشد فقط سگمنت مورد نظر تعویض می گردد ولی در اکسترودر تک ماردون کل ماردون باید تعویض گردد که هزینه بسیار بالایی خاهد داشت.
#شرکت_فروزان_فام_فجر
تکنولوژی #اکستروژن چیست؟
به فرآیند پخت در زمان کوتاه با فشار زیاد را اکستروژن می نامند که با نام اختصاری (HTST)مشهور می باشد . فرآیند اکستروژن در مواد غذایی و در صنایع گوناگونی انجام می پذیرد. این فرآیند به وسیله عمل ترکیبی حرارت ، رطوبت ، فشارو انرژی مکانیکی صورت می گیرد. در صنایع غذایی این فرآیند به گونه ای انجام می گیرد که مواد غذایی تحت افزایش پیوسته فشار به همراه دما و رطوبت (بسته به نوع محصول ) قرار گرفته ، پخت ، فرآوری و اکسترودر این مواد انجام می پذیرد.
پس ازعبور از مرحله ی اکسترودر فشار به یک باره افت پذیرفته ومواد منبسط می گردند. با عبور مواد از سوراخهای Die (قالب) و خروج از اکسترودر با افت ناگهانی فشار و خروج رطوبت به صورت بخار از داخل مواد محصول حالت پفکی و بافت دار با شکلی منظم به خود می گیرد که دارای چگالی پایینی است.از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی همچون پفک و اسنک و خوراک دام ، طیور، آبزیان و محصولات مشابه خوراکی استفاده می گردد.همچنین از این تکنولوژی به علت از بین بردن بافت سلولی و خروج مواد داخل سلولی در صنایع روغن گیری از دانه های روغنی مانند آفتابگردان و ... استفاده می گردد. در صنعت تولید خوراک آبزیان از فرآیند اکستروژن برای تولید خوراک با چگالی های مختلف استفاده می گردد. که با تغییرات این چگالی خوراک شناور روی آب ، آرام غرق شونده و سریع غرق شونده تولید می گردد. شرکت فروزان فام فجر قادر به ارائه انواع خطوط تولید اکستروژنی با تکنولوژی روز دنیا برای انواع مواد خوراکی از جمله خوراک آبزیان ،خطوط تولید اسنک و پفک ،خطوط تولید نشاسته مودیفاید و غیره می باشد .
#شرکت_فروزان_فام_فجر
به فرآیند پخت در زمان کوتاه با فشار زیاد را اکستروژن می نامند که با نام اختصاری (HTST)مشهور می باشد . فرآیند اکستروژن در مواد غذایی و در صنایع گوناگونی انجام می پذیرد. این فرآیند به وسیله عمل ترکیبی حرارت ، رطوبت ، فشارو انرژی مکانیکی صورت می گیرد. در صنایع غذایی این فرآیند به گونه ای انجام می گیرد که مواد غذایی تحت افزایش پیوسته فشار به همراه دما و رطوبت (بسته به نوع محصول ) قرار گرفته ، پخت ، فرآوری و اکسترودر این مواد انجام می پذیرد.
پس ازعبور از مرحله ی اکسترودر فشار به یک باره افت پذیرفته ومواد منبسط می گردند. با عبور مواد از سوراخهای Die (قالب) و خروج از اکسترودر با افت ناگهانی فشار و خروج رطوبت به صورت بخار از داخل مواد محصول حالت پفکی و بافت دار با شکلی منظم به خود می گیرد که دارای چگالی پایینی است.از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی همچون پفک و اسنک و خوراک دام ، طیور، آبزیان و محصولات مشابه خوراکی استفاده می گردد.همچنین از این تکنولوژی به علت از بین بردن بافت سلولی و خروج مواد داخل سلولی در صنایع روغن گیری از دانه های روغنی مانند آفتابگردان و ... استفاده می گردد. در صنعت تولید خوراک آبزیان از فرآیند اکستروژن برای تولید خوراک با چگالی های مختلف استفاده می گردد. که با تغییرات این چگالی خوراک شناور روی آب ، آرام غرق شونده و سریع غرق شونده تولید می گردد. شرکت فروزان فام فجر قادر به ارائه انواع خطوط تولید اکستروژنی با تکنولوژی روز دنیا برای انواع مواد خوراکی از جمله خوراک آبزیان ،خطوط تولید اسنک و پفک ،خطوط تولید نشاسته مودیفاید و غیره می باشد .
#شرکت_فروزان_فام_فجر
#تکنولوژی #اکستروژن #چیست؟ به فرآیند پخت در زمان کوتاه با فشار زیاد را اکستروژن می نامند که با نام اختصاری (HTST)مشهور می باشد . فرآیند اکستروژن در مواد غذایی و در صنایع گوناگونی انجام می پذیرد. این فرآیند به وسیله عمل ترکیبی حرارت ، رطوبت ، فشارو انرژی مکانیکی صورت می گیرد. در صنایع غذایی این فرآیند به گونه ای انجام می گیرد که مواد غذایی تحت افزایش پیوسته فشار به همراه دما و رطوبت (بسته به نوع محصول ) قرار گرفته ، پخت ، فرآوری و اکسترودر این مواد انجام می پذیرد.
پس ازعبور از مرحله ی اکسترودر فشار به یک باره افت پذیرفته ومواد منبسط می گردند. با عبور مواد از سوراخهای Die (قالب) و خروج از اکسترودر با افت ناگهانی فشار و خروج رطوبت به صورت بخار از داخل مواد محصول حالت پفکی و بافت دار با شکلی منظم به خود می گیرد که دارای چگالی پایینی است.از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی همچون پفک و اسنک و خوراک دام ، طیور، آبزیان و محصولات مشابه خوراکی استفاده می گردد.همچنین از این تکنولوژی به علت از بین بردن بافت سلولی و خروج مواد داخل سلولی در صنایع روغن گیری از دانه های روغنی مانند آفتابگردان و ... استفاده می گردد. در صنعت تولید خوراک آبزیان از فرآیند اکستروژن برای تولید خوراک با چگالی های مختلف استفاده می گردد. که با تغییرات این چگالی خوراک شناور روی آب ، آرام غرق شونده و سریع غرق شونده تولید می گردد. شرکت فروزان فام فجر قادر به ارائه انواع خطوط تولید اکستروژنی با تکنولوژی روز دنیا برای انواع مواد خوراکی از جمله خوراک آبزیان ،خطوط تولید اسنک و پفک ،خطوط تولید نشاسته مودیفاید و غیره می باشد . #شرکت_فروزان_فام_فجر
پس ازعبور از مرحله ی اکسترودر فشار به یک باره افت پذیرفته ومواد منبسط می گردند. با عبور مواد از سوراخهای Die (قالب) و خروج از اکسترودر با افت ناگهانی فشار و خروج رطوبت به صورت بخار از داخل مواد محصول حالت پفکی و بافت دار با شکلی منظم به خود می گیرد که دارای چگالی پایینی است.از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی همچون پفک و اسنک و خوراک دام ، طیور، آبزیان و محصولات مشابه خوراکی استفاده می گردد.همچنین از این تکنولوژی به علت از بین بردن بافت سلولی و خروج مواد داخل سلولی در صنایع روغن گیری از دانه های روغنی مانند آفتابگردان و ... استفاده می گردد. در صنعت تولید خوراک آبزیان از فرآیند اکستروژن برای تولید خوراک با چگالی های مختلف استفاده می گردد. که با تغییرات این چگالی خوراک شناور روی آب ، آرام غرق شونده و سریع غرق شونده تولید می گردد. شرکت فروزان فام فجر قادر به ارائه انواع خطوط تولید اکستروژنی با تکنولوژی روز دنیا برای انواع مواد خوراکی از جمله خوراک آبزیان ،خطوط تولید اسنک و پفک ،خطوط تولید نشاسته مودیفاید و غیره می باشد . #شرکت_فروزان_فام_فجر
#تکنولوژی #اکستروژن #چیست؟ به فرآیند پخت در زمان کوتاه با فشار زیاد را اکستروژن می نامند که با نام اختصاری (HTST)مشهور می باشد . فرآیند اکستروژن در مواد غذایی و در صنایع گوناگونی انجام می پذیرد. این فرآیند به وسیله عمل ترکیبی حرارت ، رطوبت ، فشارو انرژی مکانیکی صورت می گیرد. در صنایع غذایی این فرآیند به گونه ای انجام می گیرد که مواد غذایی تحت افزایش پیوسته فشار به همراه دما و رطوبت (بسته به نوع محصول ) قرار گرفته ، پخت ، فرآوری و اکسترودر این مواد انجام می پذیرد.
پس ازعبور از مرحله ی اکسترودر فشار به یک باره افت پذیرفته ومواد منبسط می گردند. با عبور مواد از سوراخهای Die (قالب) و خروج از اکسترودر با افت ناگهانی فشار و خروج رطوبت به صورت بخار از داخل مواد محصول حالت پفکی و بافت دار با شکلی منظم به خود می گیرد که دارای چگالی پایینی است.از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی همچون پفک و اسنک و خوراک دام ، طیور، آبزیان و محصولات مشابه خوراکی استفاده می گردد.همچنین از این تکنولوژی به علت از بین بردن بافت سلولی و خروج مواد داخل سلولی در صنایع روغن گیری از دانه های روغنی مانند آفتابگردان و ... استفاده می گردد. در صنعت تولید خوراک آبزیان از فرآیند اکستروژن برای تولید خوراک با چگالی های مختلف استفاده می گردد. که با تغییرات این چگالی خوراک شناور روی آب ، آرام غرق شونده و سریع غرق شونده تولید می گردد. شرکت فروزان فام فجر قادر به ارائه انواع خطوط تولید اکستروژنی با تکنولوژی روز دنیا برای انواع مواد خوراکی از جمله خوراک آبزیان ،خطوط تولید اسنک و پفک ،خطوط تولید نشاسته مودیفاید و غیره می باشد . #شرکت_فروزان_فام_فجر
پس ازعبور از مرحله ی اکسترودر فشار به یک باره افت پذیرفته ومواد منبسط می گردند. با عبور مواد از سوراخهای Die (قالب) و خروج از اکسترودر با افت ناگهانی فشار و خروج رطوبت به صورت بخار از داخل مواد محصول حالت پفکی و بافت دار با شکلی منظم به خود می گیرد که دارای چگالی پایینی است.از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی همچون پفک و اسنک و خوراک دام ، طیور، آبزیان و محصولات مشابه خوراکی استفاده می گردد.همچنین از این تکنولوژی به علت از بین بردن بافت سلولی و خروج مواد داخل سلولی در صنایع روغن گیری از دانه های روغنی مانند آفتابگردان و ... استفاده می گردد. در صنعت تولید خوراک آبزیان از فرآیند اکستروژن برای تولید خوراک با چگالی های مختلف استفاده می گردد. که با تغییرات این چگالی خوراک شناور روی آب ، آرام غرق شونده و سریع غرق شونده تولید می گردد. شرکت فروزان فام فجر قادر به ارائه انواع خطوط تولید اکستروژنی با تکنولوژی روز دنیا برای انواع مواد خوراکی از جمله خوراک آبزیان ،خطوط تولید اسنک و پفک ،خطوط تولید نشاسته مودیفاید و غیره می باشد . #شرکت_فروزان_فام_فجر
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
خطوط تولید خوراک آبزیان و غذای پت از پروسس ماده اولیه، تا بسته بندی مطلوب محصول 😻🐈🐕🦮🐕🦺🐈⬛🐬🐟🐠🦞
#خط_تولید
#فروزان_فام_فجر
#اکسترودر
#اکستروژن
#extruders #frouzan_faam_fadjr
#خط_تولید
#فروزان_فام_فجر
#اکسترودر
#اکستروژن
#extruders #frouzan_faam_fadjr
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#خط_تولید انواع #اسنک مغزدار (بالشتی، رول, انگشتی و... )#فروزان_فام_فجر #اکسترودر#اکستروژن #frouzan_faam_fadjr #snacktime #product_line#extruder